Selam! Düz freze kesicilerinden oluşan bir tedarikçi olarak, genellikle kaba bir freze kesicinin kaba olma için kullanılıp kullanılamayacağı sorulur. Peki, bu konuya bakalım ve öğrenelim.
Öncelikle, işleme dünyasında tam olarak neyin kaba olması? Kabaleşme, iş parçasından, istenen şekle yakın hale getirmek için iş parçasından büyük miktarda malzemenin çıkarıldığı işleme işleminin ilk aşamasıdır. Buradaki amaç, hız için bir yüzey kaplamasını feda ederek mümkün olduğunca çabuk malzemeyi çıkarmaktır.
Şimdi, düz freze kesicileri hakkında konuşalım. Düz freze kesicileri, adından da anlaşılacağı gibi, düz bir uça sahiptir. Farklı şekiller, boyutlar ve flüt konfigürasyonlarında gelirler. Bu kesiciler, yüz öğütme, batma ve profil oluşturma dahil olmak üzere çeşitli öğütme işlemleri için yaygın olarak kullanılır.
Peki, kaba bir freze kesici kaba olma için kullanılabilir mi? Kısa cevap evet, yapabilir. Ama dikkate alınması gereken birkaç şey var.
Ana faktörlerden biri flüt konfigürasyonudur. Flütler, kesici üzerindeki çip tahliyesine yardımcı olan oluklardır. Kabaleşme için, daha az flütli kesiciler genellikle tercih edilir. Neden? Daha az flüt aralarında daha fazla boşluk anlamına gelir, bu da daha iyi yonga çıkarmaya izin verir. Büyük miktarda malzemeyi çıkarırken, cipslerin flütlere sıkışmasını istemezsiniz, çünkü bu zayıf kesme performansına, artan alet aşınmasına ve hatta kırılmaya yol açabilir.
Örneğin, bir2 flüt düz uç değirmeniKaba olma için mükemmel bir seçim olabilir. Sadece iki flüt ile, cipslerin kaçması için geniş alan sağlar. Bu tip kesici ağır kesimleri ve yüksek besleme hızlarını işleyebilir, bu da iş parçasından hızlı bir şekilde çıkarılması için uygun hale getirir.


Bir diğer önemli husus, kesicinin malzemesidir. Yüksek hızlı çelik (HSS) ve karbür, düz freze kesicileri için kullanılan iki yaygın malzemedir. Karbür kesiciler, özellikle sert malzemelerle uğraşırken genellikle kaba olma için daha uygundur. Daha sert, daha fazla aşınmaya dayanıklıdırlar ve HSS kesicilerine kıyasla daha yüksek kesme hızlarına ve yemlere dayanabilirler.
Diyelim ki sertleştirilmiş çelik bir blok açmanız gereken bir proje üzerinde çalışıyorsunuz. Bu durumda,65HRC 4 Flüt Düz Uç değirmeniiyi bir seçenek olurdu. 65HRC, karbürün sertliğini gösterir, yani kaba sertleştirilmiş çeliğin sert kesme koşullarını kaldırabilir.
Bununla birlikte, kaba bir freze kesici kullanmanın da sınırlamaları vardır. Kabaliğin ana amacı malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak olduğundan, iş parçasının yüzey kaplaması çok pürüzsüz olmayabilir. Yüksek kaliteli bir yüzey kaplamasına ihtiyacınız varsa, muhtemelen farklı bir kesici veya farklı bir işleme işlemi kullanarak bir bitirme işlemini takip etmeniz gerekir.
Ayrıca, kaba bir freze kesici kullanırken, kesme parametrelerine dikkat etmeniz gerekir. Kesme hızı, besleme hızı ve kesim derinliği, kesicinin performansında önemli bir rol oynar. Kesme hızı çok yüksekse, kesici hızla ısınabilir ve aşınabilir. Öte yandan, besleme hızı çok düşükse, malzemenin çıkarılması daha uzun sürer ve işlemin verimliliğini azaltır.
Standart düz freze kesicilerine ek olarak, kaba olma için özel kesiciler de mevcuttur.Diğer Korkuluk bitiİş parçasının şeklinin belirli bir kesme kenarına ihtiyaç duyduğu bazı pürüzlendirme uygulamalarında kullanılabilir. Bu uzmanlaşmış kesiciler, belirli görevler için pürüzlü işlemi optimize etmek için tasarlanmıştır, daha iyi performans ve verimlilik sağlar.
Sonuç olarak, kaba bir freze kesici kesinlikle kaba olma için kullanılabilir. Doğru flüt konfigürasyonu, malzeme ve kesme parametreleri ile, büyük miktarda malzemeyi nispeten kısa bir sürede iş parçasından etkili bir şekilde kaldırabilir. Ancak, sınırlamaları anlamak ve belirli uygulama için uygun kesiciyi seçmek önemlidir.
Kaba işlemleriniz için düz freze kesicileri için pazardaysanız, sizi ele geçirdik. Farklı işleme uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış çok çeşitli yüksek kaliteli düz öğütme kesicileri sunuyoruz. İster ağır kaba olma için 2 flüt bir kesiciye veya sert malzemeler için bir karbür kesiciye ihtiyacınız olsun, sizin için doğru ürüne sahibiz.
Herhangi bir sorunuz varsa veya özel gereksinimlerinizi tartışmak istiyorsanız ulaşmaktan çekinmeyin. İşleme ihtiyaçlarınız için en iyi çözümü bulmanıza yardımcı olmak için buradayız. Projelerinizi başarılı kılmak için birlikte çalışalım!
Referanslar
- Makineler El Kitabı, 31. Baskı
- Kesme Alet Mühendisliği Dergisi




