Merhaba, işleme meraklısı arkadaşlar! Bugün, kesici takımlar dünyasında son derece önemli bir konuya dalmaktan heyecan duyuyorum: kanal eğriliğinin talaş akışını nasıl etkilediği. Spiral Kanal Uçlarının tedarikçisi olarak, farklı kanal eğriliklerinin işleme performansı üzerindeki etkilerini ilk elden gördüm ve görüşlerimi sizinle paylaşmaktan heyecan duyuyorum.
Öncelikle talaş akışının gerçekte ne olduğundan ve neden bu kadar önemli olduğundan bahsedelim. Bir malzemeyi işlerken kesici takım malzemeyi talaş halinde çıkarır. Bu talaşların aletin önüne geçip hasara yol açmasını önlemek için kesme bölgesinden etkili bir şekilde uzaklaştırılması gerekir. İyi talaş akışı aynı zamanda ısı oluşumunun azaltılmasına da yardımcı olur, bu da kesici takımın ömrünü uzatabilir ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirebilir.
Şimdi flüt eğriliğinin nasıl devreye girdiğinin en ince ayrıntısına girelim. Spiral kanallı uçtaki kanalın eğriliği, talaşların oluşma ve kesme alanından tahliye edilme şeklini etkiler.
Helisel Kanal Tasarımı ve Talaş Oluşumuna Etkisi
Spiral kanal uçlarındaki en yaygın kanal eğriliği tipi sarmal tasarımdır. Bu tasarım, ucun uzunluğu boyunca spiral bir yol oluşturur. Helisin açısı veya spiralin eğimi talaş oluşumu üzerinde büyük etkiye sahiptir.
Yaklaşık 40 - 50 derecelik yüksek bir helis açısı, alüminyum veya plastik gibi yumuşak malzemelerin işlenmesi için mükemmeldir. Dik açı, talaşların hızla kesme bölgesinden çıkarılmasına yardımcı olur. Kesici takım malzemeyi kaldırırken, yüksek helis kanal talaşları iş parçasından yukarı ve uzağa doğru yönlendirir. Bunun nedeni talaşların kanalın spiral yolunu takip etmeye zorlanması ve dik açının onlara güçlü bir yukarı doğru kuvvet vermesidir.
Öte yandan, çelik gibi daha sert malzemeler için 20 - 30 derece civarındaki düşük helis açısı daha uygundur. Alt açı kesici kenara daha fazla dayanıklılık sağlar. Sert malzemeleri işlerken talaşların kırılması ve çıkarılması daha zordur. Daha düşük helis açısı, takımın daha yüksek kesme kuvvetlerine hasar görmeden dayanabilmesini sağlar ve yüksek helisli kanala kıyasla daha yavaş bir hızda olmasına rağmen yine de talaşları kesme alanından dışarı yönlendirmeyi başarır.
Talaş Tahliyesi ve Kanal Eğrisi
Uygun talaş tahliyesi başarılı bir işleme operasyonunun anahtarıdır. Talaşlar etkili bir şekilde temizlenmezse kesici takımın kanallarını tıkayabilir. Bu sadece kesme performansını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda takımın kırılmasına da neden olabilir.
Bazı ürünlerimize ve bunların kanal eğriliklerinin talaş tahliyesini nasıl etkilediğine bir göz atalım.
2 Flüt Düz Uçlar
Bizim2 Flüt Düz Uçlartalaş akışını optimize etmek için tasarlanmış özel bir kanal eğimine sahiptir. İki kanallı tasarım, kesme verimliliği ile talaş tahliyesi arasında iyi bir denge sağlar. Olukların eğimi, talaşları düzgün bir şekilde dışarı çıkaracak şekilde tasarlanmıştır. Ahşap veya yumuşak metaller gibi malzemeler için bu parçalar bir cazibe işlevi görür. Talaşlar oluşturulur ve daha sonra hızlı bir şekilde kanallardan yukarıya doğru hareket ettirilir ve kesme alanından uzaklaştırılır, böylece işleme sürecini yavaşlatabilecek herhangi bir birikme önlenir.
Bir Spiral Flüt Uçları
Bir Spiral Flüt Uçlarıbaşka ilginç bir seçenek. Tek bir kanal ile kavis, çok odaklanmış bir talaş yönlendirme etkisine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu uçlar genellikle kaba işleme operasyonlarında veya uzun, lifli talaşlar üreten malzemelerle uğraşırken kullanılır. Tek kanalın kavisi talaşların kırılmasına ve kesme bölgesinin dışına yönlendirilmesine yardımcı olur. Bu, özellikle bazı plastik veya kompozit türleri gibi malzemelerin işlenmesinde yararlı olabilir.
2 Flüt Yuvarlak Uçlu Uçlar
Bizim2 Flüt Yuvarlak Uçlu UçlarKonturlama ve bitirme işlemleri için tasarlanmıştır. Bu uçlardaki kanalların kavisi, düzgün bir yüzey kalitesi oluşturmak ve aynı zamanda iyi talaş tahliyesi sağlamak için optimize edilmiştir. Bu uçlar sıklıkla hassasiyetin önemli olduğu uygulamalarda kullanıldığından, kanal kavisi talaşların iş parçası yüzeyini çizmesini önlemeye yardımcı olur. İki kanallı tasarım, kesme yükünü eşit şekilde dağıtır ve eğrilik, talaşları kontrollü bir şekilde uzaklaştırır.
Kanal Eğrisi ve Talaş Akışı Arasındaki İlişkiyi Etkileyen Faktörler
Talaş akışını etkileyen yalnızca kanal eğriliğinin kendisi değildir. İşin içine giren başka faktörler de var.
Kesme hızı bu faktörlerden biridir. İşleme operasyonunuzu yüksek kesme hızında çalıştırıyorsanız talaşlar daha hızlı oluşturulur. Kanal eğriliğinin bu hızlı talaş oluşumunu karşılayabilmesi gerekir. Talaşları daha hızlı boşaltabileceği için bu durumda yüksek helisli bir kanal daha uygun olabilir. Tersine, daha düşük kesme hızlarında talaş oluşum hızı daha yavaş olduğundan daha düşük bir helis açısı elde edebilirsiniz.
Besleme hızı da önemlidir. Yüksek ilerleme hızı, kesici takımın devri başına daha fazla malzemenin kaldırıldığı anlamına gelir. Bunun sonucunda daha büyük talaşlar elde edilir. Oluk eğriliği bu daha büyük talaşları barındırabilmelidir. İlerleme hızı kanal eğriliği için çok yüksekse talaşlar kanallara sıkışarak sorunlara yol açabilir.
İşlediğiniz malzeme belki de en belirgin faktördür. Farklı malzemeler farklı talaş oluşturma özelliklerine sahiptir. Daha önce de belirttiğim gibi, alüminyum gibi yumuşak malzemeler uzun, sürekli talaşlar üretirken, paslanmaz çelik gibi sert malzemeler daha kısa, daha kırılgan talaşlar üretir. Uygun talaş akışını sağlamak için kanal eğriliğinin buna göre ayarlanması gerekir.
Uygulamanız için Doğru Spiral Flüt Ucunun Seçilmesi
Artık kanal eğriliğinin talaş akışını nasıl etkilediğini anladığımıza göre, özel işleme uygulamamız için doğru spiral kanallı ucu nasıl seçeriz?
İlk olarak, üzerinde çalıştığınız malzemeyi düşünün. Yumuşak bir malzemeyse, hızlı talaş tahliyesi sağlamak için yüksek helisli ucu tercih edebilirsiniz. Sert malzemeler için, daha yüksek kesme kenarı mukavemetine sahip daha düşük helisli bir uç daha iyi bir seçimdir.
Daha sonra, gerçekleştirdiğiniz işlemin türünü düşünün. Büyük miktarda malzemeyi hızlı bir şekilde kaldırdığınız bir kaba işleme işlemiyse, ağır talaş kaldırma için tasarlanmış kanallı bir uç gereklidir. Yüzey kalitesinin çok önemli olduğu ince talaş işleme operasyonları için, iş parçasında iz bırakmadan talaşları tahliye edebilen eğriliğe sahip bir parça kullanılması gereken yoldur.
Ayrıca kesme hızınızı ve ilerleme hızınızı da dikkate alın. Seçtiğiniz ucun kanal eğriliğinin, seçtiğiniz kesme parametrelerinde talaş oluşum hızını karşılayabileceğinden emin olun.
Çözüm
Sonuç olarak, spiral kanallı uçların kanal eğriliği talaş akışında hayati bir rol oynar. Talaşların nasıl oluştuğunu, kesme bölgesinden nasıl tahliye edildiğini ve sonuç olarak işleme operasyonunuzun performansını etkiler. Kanal eğriliği ile talaş akışı arasındaki ilişkiyi anlayarak özel ihtiyaçlarınız için doğru spiral kanallı ucu seçebilirsiniz.
İster birlikte çalışıyor olun2 Flüt Düz Uçlar,Bir Spiral Flüt Uçları, veya2 Flüt Yuvarlak Uçlu Uçlar, her bir ucun benzersiz kanal kavisi, farklı malzemeler ve uygulamalar için talaş akışını optimize etmek üzere tasarlanmıştır.
Hangi spiral yivli ucun sizin için uygun olduğu konusunda sorularınız varsa veya bir satın alma görüşmesi başlatmak istiyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İşleme ihtiyaçlarınız için en iyi kesici takımları bulmanıza yardımcı olmak ve operasyonlarınızdan en iyi şekilde yararlanmanızı sağlamak için buradayız.
Referanslar
- Miller, CF "İşlemede Talaş Oluşumu ve Takım Ömrü." Endüstriyel Baskı, 2001.
- Trent, EM ve Wright, PK "Talaşlı İmalat." Butterworth-Heinemann, 2000.
