Selam! DLC kaplı uç fabrikalarının bir tedarikçisi olarak, genellikle bu kötü erkeklerin yıpranmış olup olmadığını nasıl anlayacağımı soruyorum. Bu çok önemli bir soru, özellikle de işleme işlemlerinizi sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışır durumda tutmak isterken. Öyleyse, DLC kaplamalı uç fabrikanızın başbakanını geçebileceğine dair Tell -Masal işaretlerini inceleyelim ve keşfedelim.
Görsel inceleme
Yıpranmayı kontrol etmeye başlamanın en kolay yollarından biri basit bir görsel incelemedir. DLC kaplı uç fabrikanıza yakından baktığınızda, aramanız gereken birkaç şey var.
Öncelikle kesme kenarlarını kontrol edin. Kenarlarda herhangi bir yontma veya pullama görürseniz, bu büyük bir kırmızı bayrak. DLC kaplamanın kesme için sert ve pürüzsüz bir yüzey sağlaması gerekiyor, ancak çip yapmaya başladığında, işini etkili bir şekilde yapamaz. Aşırı besleme hızları, yüksek kesme hızları veya işlediğiniz malzemede sert parçacıklara çarpma gibi çeşitli nedenlerden dolayı yontma olabilir.
Bakılması gereken bir başka şey de kaplamanın rengidir. Taze bir DLC kaplı uç değirmeni genellikle tutarlı, koyu bir renge sahiptir. Ancak giydikçe, kaplama rengi değiştirmeye başlayabilir. Daha hafif görünen veya farklı bir tona sahip alanları fark edebilirsiniz. Bu, kaplamanın altta yatan alt tabakayı açığa çıkararak yıpranmaya başladığı anlamına gelebilir. Ve substrat maruz kaldıktan sonra, giymeye daha yatkındır ve uç değirmenin daha hızlı bozulmasına yol açabilir.
Ayrıca, bitiş değirmesinde herhangi bir yapı belirtisine dikkat edin. Bazen, işlenen malzemeden yonga veya enkaz uç değirmene yapışabilir. Bu yapı - UP kesme performansını etkileyebilir ve aynı zamanda eşit olmayan aşınmaya neden olabilir. Çok fazla yapı görürseniz - UP, son değirmenin düzgün bir şekilde kesmek için mücadele ettiğinin ve giymeye başladığının bir işareti olabilir.
Kesme performansı
Son Değirmenizin kesme sırasında gerçekleştirme şekli, durumunun ölü bir hediyesidir. Kesme performansında önemli bir değişiklik fark ederseniz, son değirmenin yıpranması muhtemeldir.
En belirgin işaretlerden biri, kesme kuvvetlerinde bir artıştır. Bir uç değirmeni yeni olduğunda, sorunsuz ve nispeten düşük kuvvetlerle kesilir. Ancak giyildikçe, kesme kenarları daha donuklaşır ve kesimi yapmak için daha fazla kuvvet uygulamanız gerekir. Makinenin daha fazla titreştiğini hissedebilir veya kesme sırasında daha yüksek sesler duyabilirsiniz. Kesme kuvvetlerindeki bu artış, makinenize daha fazla stres koyabilir ve bu da zaman içinde potansiyel hasara yol açabilir.
İşlenmiş parçanın yüzey kaplaması bir başka önemli göstergedir. Taze bir DLC kaplı uç değirmeni pürüzsüz, yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması üretebilir. Ancak giydikçe, yüzey kaplaması bozulmaya başlayabilir. İşlenmiş kısımda daha fazla pürüz, sohbet izleri ve hatta çapaklar görebilirsiniz. Bu sadece parçanın estetiğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda özellikle diğer bileşenlere uyması gerekiyorsa, işlevselliğini de etkileyebilir.
Dikkate alınması gereken bir diğer husus da çip oluşumudur. Uç değirmeni iyi durumda olduğunda, tutarlı, iyi şekillendirilmiş cips üretir. Ancak giydikçe, cips şekli değiştirmeye başlayabilir. Daha düzensiz şekilli daha uzun, lifli cips veya cips görebilirsiniz. Çip oluşumundaki bu değişiklik, kesme işleminin artık verimli olmadığını ve son değirmenin malzemeyi temiz bir şekilde kırmak için mücadele ettiğini göstermektedir.
Araç ömrü ve işleme süresi
DLC kaplı uç değirmeninizin beklenen takım ömrünü anlamak, yıpranmış olup olmadığını belirlemenize de yardımcı olabilir. Her uç değirmeni, işlenmiş malzeme, kesme parametreleri ve çalışma türü gibi faktörlere dayanan önerilen bir takım ömrüne sahiptir.
Beklenen araç ömrüne ulaştıysanız veya aştıysanız, aşınma belirtilerini kontrol etmeye başlamak iyi bir fikirdir. Örneğin, üretici belirli bir DLC kaplamalı uç fabrikasının belirli bir malzemede 100 saat kesim için sürmesini önerirse ve zaten 120 saat boyunca kullandıysanız, yıpranma şansı yüksektir.
Her parça için işleme süresi de size bir ipucu verebilir. Her bir parçayı işlenmesinin daha uzun ve daha uzun sürdüğünü fark ederseniz, bunun nedeni son değirmenin giyilmesi olabilir. Uç değirmeni daha donduruldukça, aynı miktarda malzemenin giderilmesi daha fazla zaman alır. Bu nedenle, işleme süresinde önemli bir artış görürseniz, son değirmenin durumunu araştırmaya değer.
DLC kaplı uç fabrikalarımızın örnekleri
Şirketimizde çok çeşitli DLC kaplamalı uç değirmenleri sunuyoruz. Örneğin, bizimAlüminyum için DLC kaplama u yuva uç değirmeniAlüminyum işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Çip tahliyesine yardımcı olan ve pürüzsüz bir kesme eylemi sağlayan benzersiz bir U - yuva tasarımına sahiptir.
Biz de var3 flüt alüminyum işleme uç değirmeni. Üç flüt tasarımı, kesme verimliliği ve mukavemet arasında iyi bir denge sağlar. Ve bizim1 flüt alüminyum işleme uç değirmeniAyrıntılı veya hassas işleme için olduğu gibi, tek, keskin bir son tekneye ihtiyaç duyduğunuz uygulamalar için mükemmeldir.
Ne Zaman Değiştirilir
Peki, yıpranmış DLC kaplı uç değirmeninizi gerçekten ne zaman değiştirmelisiniz? Birkaç faktöre bağlı. Büyük yongalar veya çok fazla kaplamanın giyildiği gibi önemli görsel aşınma fark ettiyseniz, muhtemelen değiştirmenin zamanı geldi. Ayrıca, kesme performansı parçalarınızın kalitesini etkilediği veya makinenizle ilgili sorunlara neden olduğu noktaya kadar kötüleşmişse, değiştirme bir zorunluluktur.
Ayrıca son fabrikalarınız için düzenli bir bakım programına sahip olmak da iyi bir fikirdir. Belirli sayıda kullanım saatinden sonra son fabrikaları incelediğiniz ve değerlendirdiğiniz bir sistem kurabilirsiniz. Bu şekilde, aşınmayı erken yakalayabilir ve büyük sorunlara neden olmadan önce son fabrikaları değiştirebilirsiniz.
Çözüm
Bir DLC kaplı uç değirmesinin yıpranmış olup olmadığının belirlenmesi, görsel inceleme, kesme performansını izleme ve araç ömrünü izlemenin bir kombinasyonudur. Dikkatli bir şekilde ve ne arayacağınızı bilerek, işleme işlemlerinizin sorunsuz çalışmasını ve uç fabrikalarınızdan en iyi şekilde yararlanmanızı sağlayabilirsiniz.
Yüksek kaliteli DLC kaplamalı uç fabrikaları için pazardaysanız veya takım aşınması ve değiştirilmesi hakkında herhangi bir sorunuz varsa, ulaşmaktan çekinmeyin. İşleme ihtiyaçlarınız için en iyi kararları vermenize yardımcı olmak için buradayız. İster küçük ölçekli bir atölye ister büyük bir üretim tesisi olun, sizin için doğru son değirmenlere sahibiz. Bir konuşma başlatalım ve işleme işlemlerinizi birlikte nasıl geliştirebileceğimizi görelim.
Referanslar
- Smith, J. (2020). "İşleme süreçlerinde takım aşınması ve arızası." Üretim Teknolojisi Dergisi.
- Brown, A. (2019). "DLC kaplı araçlar için kesme parametrelerini optimize etme." Uluslararası İşleme Bilimi Dergisi.
- Johnson, M. (2021). "Takım aşınmasının işlenmiş parça kalitesi üzerindeki etkisi." Üretim Araştırma İncelemesi.
