Selam! Karbür düz kesicilerin bir tedarikçisi olarak, müşterilerimiz için ne kadar önemli kesim verimliliğinin olduğunu ilk elden gördüm. İmalat endüstrisinde ister DIY meraklısı olun, karbür düz kesicinizden en iyi şekilde yararlanmak size zaman ve paradan tasarruf edebilir. Bu blog yazısında, bir karbür düz kesicinin kesme verimliliğini nasıl artıracağına dair bazı ipuçları ve püf noktaları paylaşacağım.
1. İş için doğru kesiciyi seçin
Kesme verimliliğini artırmanın ilk adımı, özel uygulamanız için doğru karbür düz kesiciyi seçmektir. Farklı malzemeler ve kesme görevleri için farklı kesiciler tasarlanmıştır. Örneğin, paslanmaz çelik veya titanyum gibi sert malzemeleri kesiyorsanız, yüksek sertlik derecesine sahip bir kesiciye ihtiyacınız olacak gibi65HRC 4 Flüt Düz Uç değirmeni. Öte yandan, alüminyum veya ahşap gibi daha yumuşak malzemelerle çalışıyorsanız,45HRC 4 Flüt Düz Uç değirmeniDaha uygun olabilir.
Kesicideki flüt sayısını dikkate almak da önemlidir. Daha fazla flüt genellikle daha pürüzsüz bir kesim ve daha hızlı malzeme çıkarılması anlamına gelir, ancak ayrıca çip tıkanma riskini de artırabilir. Öte yandan, daha az flüt, kaba kesimler için daha iyidir ve daha büyük yongalarla işleyebilir.
2. Kesme parametrelerini optimize edin
Doğru kesiciyi seçtikten sonra, kesme parametrelerinizi optimize etme zamanı. Bu, kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği gibi faktörleri içerir.
- Kesme hızı: Kesme hızı, kesicinin dönme hızıdır. Genellikle dakikada yüzey ayakları (SFM) olarak ölçülür. Optimal kesme hızı, kestiğiniz malzemeye, kesici çapına ve flüt sayısına bağlıdır. Genel olarak, daha sert malzemeler daha düşük kesme hızları gerektirirken, daha yumuşak malzemeler daha yüksek hızları tolere edebilir. Kesici üreticisinin kataloğunda veya çevrimiçi kaynaklarda önerilen kesme hızlarını bulabilirsiniz.
- Besleme oranı: Besleme hızı, iş parçasının kesiciyi geçme hızıdır. Genellikle diş başına inç (IPT) olarak ölçülür. Daha yüksek bir besleme hızı, kesicinin devrimi başına daha fazla malzemenin çıkarıldığı anlamına gelir, ancak kesme kuvvetlerini ve takım aşınma riskini de artırabilir. Optimal besleme hızı, kesme hızının yanı sıra çip yükü (diş başına çıkarılan malzeme miktarı) ile aynı faktörlere bağlıdır. Yine, önerilen yem oranlarını üreticinin belgelerinde bulabilirsiniz.
- Kesme derinliği: Kesimin derinliği, tek bir geçişte çıkarılan malzeme miktarıdır. Genellikle inç cinsinden ölçülür. Daha büyük bir kesim derinliği, geçiş başına daha fazla malzemenin çıkarıldığı anlamına gelir, ancak kesme kuvvetlerini ve alet kırılma riskini de artırabilir. En uygun kesim derinliği, kesici geometrisine, kesilen malzemeye ve makinenin gücüne ve sertliğine bağlıdır.
3. Uygun soğutucu ve yağlama kullanın
Soğutucu ve yağlama, kesme verimliliğini artırmada ve karbür düz kesicinizin ömrünü uzatmada önemli bir rol oynar. Sürtünmeyi azaltmaya, ısıyı dağıtmaya ve kesme bölgesinden yonca temizlemeye yardımcı olurlar.
- Soğutucu: Su bazlı, yağ bazlı ve sentetik soğutucular da dahil olmak üzere farklı soğutucu türleri vardır. Su bazlı soğutucular en yaygın olanıdır ve çok çeşitli uygulamalar için uygundur. İyi soğutma ve yonga yıkama özellikleri sağlarlar, ancak uygun şekilde korunmazsa korozyona neden olabilirler. Yağ bazlı soğutucular daha iyi yağlama sunar ve yüksek hızlı kesme ve makine edilmesi zor malzemeler için idealdir. Sentetik soğutucu maddeler, hem soğutma hem de yağlama özellikleri sunan su bazlı ve yağ bazlı soğutucular arasında iyi bir uzlaşmadır.
- Yağlama: Soğutucuya ek olarak, sürtünmeyi daha da azaltmak ve çip akışını iyileştirmek için yağ veya mum kesim gibi yağlayıcılar da kullanabilirsiniz. Yağlayıcılar, uygulamaya bağlı olarak doğrudan kesiciye veya iş parçasına uygulanabilir.
4. Kesicinizi düzgün tutun
Uzun vadeli performansını ve kesme verimliliğini sağlamak için karbür düz kesicinizin uygun şekilde bakımı gereklidir. İşte kesicinizi nasıl koruyacağınıza dair bazı ipuçları:
- Kesiciyi düzenli olarak inceleyin: Kesiciyi yonga, donuk veya kırılma gibi aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir hasar fark ederseniz, iş parçasına veya makineye daha fazla zarar vermemek için kesiciyi hemen değiştirin.
- Kesiciyi kullandıktan sonra temizleyin: Her kullanımdan sonra, herhangi bir yonga, soğutma sıvısı veya enkaz çıkarmak için kesiciyi iyice temizleyin. Kesiciyi temizlemek için bir fırça veya sıkıştırılmış hava kullanabilirsiniz.
- Kesiciyi düzgün bir şekilde saklayın: Kullanılmadığında, korozyon ve hasarı önlemek için kesiciyi kuru, temiz bir yere saklayın. Kesiciyi güvende tutmak için bir kesici tutucu veya koruyucu bir kasa kullanabilirsiniz.
5. alet kaplamalarını düşünün
Takım kaplamaları, karbür düz kesicinizin kesme performansını ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilir. Titanyum nitrür (kalay), titanyum karbonitrür (TICN) ve alüminyum titanyum nitrür (Altin) gibi kaplamalar sürtünmeyi azaltabilir, sertliği artırabilir ve aşınma direncini artırabilir.
- Teneke kaplama: Tin en yaygın araç kaplamalarından biridir. İyi aşınma direnci ve düşük bir sürtünme katsayısı sağlar, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Kalay kaplamalar tipik olarak altın renktedir.
- Ticn kaplama: TICN kaplamaları, kalay kaplamalardan daha iyi aşınma direnci ve daha yüksek sertlik sunar. Ayrıca oksidasyona daha dirençlidirler ve daha yüksek kesme hızlarında kullanılabilirler. Ticn kaplamalar genellikle siyah veya koyu gri renktedir.
- Alt kaplama: Altin kaplamaları mevcut en gelişmiş alet kaplamalarıdır. Mükemmel aşınma direnci, yüksek sertlik ve iyi termal stabilite sunarlar. Altin kaplamaları çok yüksek kesme hızlarında kullanılabilir ve makine edilmesi zor malzemelerin işlenmesi için idealdir. Altin kaplamalar tipik olarak gümüş veya gri renktedir.
6. Gelişmiş kesici tasarımlarına yükseltme
Son olarak, yüksek performanslı kesim için özel olarak tasarlanmış gelişmiş kesici tasarımlarına yükseltmeyi düşünün. Örneğin, bazı karbür düz kesiciler, titreşimi azaltabilen ve çip tahliyesini iyileştirebilen değişken sarmal veya değişken perde tasarımlarına sahiptir. Diğer kesiciler, belirli malzemeler veya kesme uygulamaları için optimize edilmiş özel geometrilere veya kaplamalara sahip olabilir.
Gelişmiş bir kesici tasarımının bir örneğiRecoveralbe Boncuk Cam Kapı Bit Seti. Bu set, cam ve diğer kırılgan malzemeleri kesme için tasarlanmıştır ve verimli yonga çıkarma ve azaltılmış yongaya izin veren benzersiz bir geometriye sahiptir.
Çözüm
Bir karbür düz kesicinin kesme verimliliğini iyileştirmek, sağ kesiciyi seçmenin, kesme parametrelerini optimize etme, uygun soğutma sıvısı ve yağlama kullanma, kesiciyi düzgün tutma, takım kaplamaları dikkate almanın ve gelişmiş kesici tasarımlarına yükseltmenin bir kombinasyonunu gerektirir. Bu ipuçlarını izleyerek, karbür düz kesicinizden en iyi şekilde yararlanabilir ve verimliliğinizi ve kârlılığınızı artırabilirsiniz.
Karbür düz kesicilerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya kesme verimliliğini artırmakla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınız için doğru çözümü bulmanıza yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.
Referanslar
- "Kesme Alet Mühendisliği El Kitabı," İmalat Mühendisleri Derneği
- "İşleme Veri El Kitabı," Kennametal Inc.
- "U-sme çevrimiçi kaynakları araçlar"
