Plastiklerin düz frezeleme takımıyla frezelenmesi söz konusu olduğunda, bitmiş ürünün kalitesini, frezeleme işleminin verimliliğini ve genel maliyet etkinliğini önemli ölçüde etkileyebilecek birkaç önemli husus vardır. Güvenilir bir düz frezeleme tedarikçisi olarak, bu karmaşıklıkları anlıyoruz ve plastik frezeleme operasyonlarınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olacak değerli bilgileri paylaşmak için buradayız.
1. Malzeme Uyumluluğu
Plastikler, her biri kendine özgü özelliklere sahip çok çeşitli türlerde gelir. Bazı yaygın plastikler arasında polietilen, polipropilen, polikarbonat ve akrilik bulunur. Plastikler için düz frezeleme takımı kullanırken ilk dikkat edilmesi gereken, kesici malzeme ile frezelenen plastik arasındaki uyumluluktur.
Polietilen ve polipropilen gibi daha yumuşak plastikler için yüksek hız çeliği (HSS) düz frezeleme takımları uygun bir seçim olabilir. HSS kesiciler nispeten ucuzdur ve kesme performansı ile maliyet arasında iyi bir denge sağlayabilir. Bu yumuşak malzemeleri aşırı aşınma olmadan etkili bir şekilde kesebilirler.
Öte yandan polikarbonat ve akrilik gibi daha sert plastikler için karbür uçlu düz frezeler sıklıkla tercih edilmektedir. Karbür, HSS'den çok daha sert ve aşınmaya karşı daha dayanıklıdır; sert plastikleri frezelerken daha uzun süre keskin kesme kenarını korumasına olanak tanır. Bu, bitmiş plastik parçalarda daha temiz kesimler ve daha az çapak sağlar. Örneğin, bizim65HRC 4 Flüt Düz Uçlu DeğirmenSert plastiklerin hassas frezelenmesi için ideal olan yüksek kaliteli karbürden yapılmıştır.
2. Kesici Geometrisi
Düz frezeleme takımının geometrisi, frezeleme işleminde hayati bir rol oynar. Temel geometrik özellikler arasında kanal sayısı, helis açısı ve eğim açısı yer alır.
Kanal sayısı kesme hızını ve yüzey kalitesini etkiler. Daha fazla kanala sahip kesiciler malzemeyi daha hızlı kaldırabilir ancak aynı zamanda daha fazla ısı da üretebilirler. Plastikler için genellikle daha az ağızlı (örn. 2 veya 3 ağızlı) kesici önerilir. Daha az kanal, daha iyi talaş tahliyesine olanak tanır; bu, uzun, lifli talaşlar üretme eğiliminde olduklarından plastikleri frezelerken çok önemlidir. Bu talaşlar kesiciyi tıkayabilir ve kötü yüzey kalitesine ve hatta kesicinin hasar görmesine neden olabilir.
Kesicinin helis açısı kesme kuvvetlerini ve talaş akışını etkiler. Daha yüksek bir helis açısı kesme kuvvetlerini azaltabilir ve talaş tahliyesini iyileştirebilir. Ancak plastikler için orta düzeyde bir helis açısı (yaklaşık 30 - 45 derece) genellikle yeterlidir. Çok yüksek bir helis açısı, aşırı ısı oluşumu nedeniyle plastiğin deforme olmasına veya erimesine neden olabilir.
Eğim açısı kesici kenarın keskinliğini etkiler. Pozitif eğim açısı kesiciyi daha keskin hale getirir ve kesme kuvvetlerini azaltır, ancak aynı zamanda kesicinin talaşlanmaya daha yatkın olmasına da neden olabilir. Plastikler için, kesme performansı ile kesici dayanıklılığı arasında iyi bir denge sağlamak amacıyla genellikle küçük bir pozitif eğim açısı (yaklaşık 5 - 10 derece) kullanılır.
3. Kesim Parametreleri
Başarılı plastik frezeleme için uygun kesme parametreleri şarttır. Ana kesme parametreleri kesme hızını, ilerleme hızını ve kesme derinliğini içerir.
Kesme hızı kesicinin dönme hızıdır. Tipik olarak dakikadaki yüzey ayağı (SFM) cinsinden ölçülür. Plastikleri frezelerken, plastiğin aşırı ısınmasını önlemek için kesme hızı dikkatli seçilmelidir. Kesme hızı çok yüksekse plastik eriyebilir veya deforme olabilir, bu da yüzey kalitesinin kötü olmasına neden olabilir. Öte yandan, kesme hızı çok düşükse kesici, temiz bir şekilde kesmek yerine plastiğe sürtünerek kesicinin daha fazla aşınmasına neden olabilir. Genel bir kural olarak plastiklerin kesme hızı metallere göre daha düşüktür.
İlerleme hızı, iş parçasının kesiciye göre hareket ettiği hızdır. Genellikle diş başına inç (IPT) cinsinden ölçülür. Daha yüksek bir ilerleme hızı, talaş kaldırma oranını artırabilir ancak aynı zamanda bitmiş parçada daha fazla çapak oluşmasına da neden olabilir. Plastikleri frezelerken düzgün bir yüzey kalitesi sağlamak için orta düzeyde bir ilerleme hızı kullanılmalıdır.
Kesme derinliği, kesicinin her geçişinde çıkarılan malzemenin kalınlığını ifade eder. Plastikler için, aşırı ısı oluşumunu önlemek ve plastiğin deforme olma riskini azaltmak için genellikle sığ bir kesme derinliği önerilir.
4. Isı Yönetimi
Plastikleri frezelerken ısı büyük bir endişe kaynağıdır. Aşırı ısı, plastiğin erimesine, deforme olmasına ve hatta zararlı dumanlar çıkarmasına neden olabilir. Isıyı etkili bir şekilde yönetmek için çeşitli stratejiler kullanılabilir.
Bir yaklaşım soğutucu veya yağlayıcı kullanmaktır. Ancak tüm plastikler soğutucularla uyumlu değildir. Bazı plastikler soğutucuyu emerek şişmelerine veya özelliklerinin değişmesine neden olabilir. Soğutucularla uyumlu plastikler için kesme bölgesindeki sıcaklığı azaltmak amacıyla su bazlı bir soğutucu kullanılabilir.
Isıyı yönetmenin başka bir yolu da aralıklı kesme kullanmaktır. Bu, plastiğin soğumasını sağlamak için kesme işleminin periyodik olarak durdurulmasını içerir. Bu, CNC freze makinesinde programlanmış bir duraklatma kullanılarak veya kesme işleminin manuel olarak durdurulmasıyla gerçekleştirilebilir.
5. Talaş Tahliyesi
Daha önce de belirtildiği gibi, plastikler frezeleme sırasında uzun, lifli talaşlar üretme eğilimindedir. Talaşların kesiciyi tıkamasını ve kötü yüzey kalitesine neden olmasını önlemek için uygun talaş tahliyesi çok önemlidir.
Talaş tahliyesini iyileştirmenin bir yolu yukarıda tartışıldığı gibi uygun kanal geometrisine sahip bir kesici kullanmaktır. Ek olarak, frezeleme işlemi sırasında talaşların uzaklaştırılması için bir vakum sisteminin kullanılması çok etkili olabilir. Bir vakum sistemi talaşları hızlı bir şekilde emerek kesme alanını temiz tutar ve talaş sıkışması riskini azaltır.
6. İş tutma
Doğru ve tutarlı frezeleme sonuçları elde etmek için uygun iş parçası tutma şarttır. Plastikleri frezelerken iş tutma yöntemi, plastik iş parçasına zarar vermeyecek kadar yumuşak olmalı, aynı zamanda frezeleme işlemi sırasında hareket etmesini önleyecek kadar da güvenli olmalıdır.
Plastik iş parçasını yerinde tutmak için kelepçeler veya mengeneler kullanılabilir. Ancak plastiğin kelepçeler tarafından çizilmesini veya deforme olmasını önlemek için yumuşak çenelerin veya pedlerin kullanılması önemlidir. Vakum tablaları, özellikle ince veya hassas parçalar için plastiklerin iş parçasında tutulması için de popüler bir seçimdir. Vakum tablaları, plastiğe zarar vermeden eşit bir tutma kuvveti sağlayabilir.
7. Alet Bakımı
Düz frezeleme takımının uzun ömürlülüğünü ve performansını sağlamak için düzenli takım bakımı gereklidir. Her kullanımdan sonra kesici, plastik talaşları veya kalıntıları gidermek için temizlenmelidir. Temizlemek için yumuşak bir fırça veya basınçlı hava kullanılabilir.
Kesici ayrıca aşınma veya hasar belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kesici kenar kör veya yontulmuşsa kesici değiştirilmeli veya yeniden keskinleştirilmelidir. Kesici geometrinin korunduğundan emin olmak için yeniden bileme bir profesyonel tarafından yapılmalıdır.
8. Güvenlik Hususları
Plastikleri frezelerken güvenlik her zaman en önemli öncelik olmalıdır. Bazı plastikler öğütme işlemi sırasında ısıtıldığında zararlı dumanlar çıkarabilir. Bu dumanların uzaklaştırılması için öğütme alanında yeterli havalandırma sağlanmalıdır.
Operatörler ayrıca güvenlik gözlükleri, eldivenler ve solunum maskeleri gibi uygun kişisel koruyucu ekipmanı (KKD) kullanmalıdır. Güvenlik gözlükleri gözleri uçan parçacıklardan koruyabilir, eldivenler elleri keskin kenarlardan koruyabilir ve solunum maskeleri zararlı dumanları filtreleyebilir.
Sonuç olarak, plastiklerin düz frezeleme takımıyla frezelenmesi, malzeme uyumluluğu, kesici geometrisi, kesme parametreleri, ısı yönetimi, talaş tahliyesi, iş parçası tutma, takım bakımı ve güvenlik gibi çeşitli faktörlerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Bu faktörleri hesaba katarak mükemmel yüzey kalitesine ve verimli frezeleme işlemlerine sahip yüksek kaliteli plastik parçalar elde edebilirsiniz.
Lider bir düz frezeleme takımı tedarikçisi olarak, geniş bir yelpazede yüksek kaliteli düz frezeleme takımları sunuyoruz:Recoveralbe Boncuk Cam Kapı Bit SetiVeOgee Kapı Çerçevesi Bit SetiFarklı plastik frezeleme uygulamalarına uygundur. Plastik frezeleme ihtiyaçlarınız için doğru düz frezeleme takımını seçme konusunda herhangi bir sorunuz varsa veya yardıma ihtiyacınız varsa, ayrıntılı bir tartışma ve satın alma için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İhtiyaçlarınızı karşılamak için size en iyi ürün ve hizmetleri sunmaya kararlıyız.
Referanslar
- "Plastiklerin İşlenmesi" - Plastik Mühendisleri Derneği
- "Kesici Takım Teknolojisi" - Endüstriyel Pres A.Ş.
- Akademik dergilerden ve endüstri yayınlarından plastik işlemeyle ilgili çeşitli teknik makaleler.
