Hey, işleyen iştirakçiler! Bir tedarikçisi olarakDüz flütler son fabrikalar, Bu araçların giriş ve çıkışlarını anlamanın ne kadar önemli olduğunu ilk elden gördüm. Düz flüt uç fabrikalarının performansını önemli ölçüde etkileyebilecek bir faktör, iş mili koşusudur. Bu blogda, iş mili tükendiğini ve düz flütleri nasıl etkilediğini parçalayacağım.
Temel bilgilerle başlayalım. Mil Run - Out, milin gerçek dönme ekseninin ideal veya teorik ekseninden sapmasını ifade eder. Hem radyal (yan - yan) hem de eksenel (uç - son) yönlerde meydana gelebilir. Milin çıkmasının birkaç nedeni var. Yıpranmış yataklar, yanlış hizalanmış bileşenler ve hatta uç değirmenin yanlış kurulumu bu soruna katkıda bulunabilir.
Şimdi, iş mili nasıl çalışalım - düz fles son fabrikaları etkiler. Öncelikle, kesme doğruluğu ile uğraşır. Radyal koşu olduğunda, son değirmen mükemmel dairesel bir yolda kesilmez. Bunun yerine, düzensiz bir desende hareket eder. Bu, iş parçasının boyutlarının istediğiniz kadar kesin olmayacağı anlamına gelir. Örneğin, belirli bir çapa sahip bir deliği öğütmeye çalışıyorsanız, koşma - deliğin mükemmel yuvarlak yerine hafif oval şekilli olmasına neden olabilir. Bu doğruluk eksikliği, özellikle sıkı toleransların gerekli olduğu uygulamalarda gerçek bir baş ağrısı olabilir.
Bir başka önemli etki, iş parçasının yüzey kaplamasıdır. İş mili koşarken, son değirmen sorunsuz bir şekilde kesilmez. Düzensiz hareket, malzemenin yüzeyinde küçük, dalgalı çizgiler olarak görünen konuşmaya yol açabilir. Bu sadece çirkin değil, aynı zamanda parçanın işlevselliğini de etkileyebilir. Örneğin, hassas bir mühendislik bileşeninde, zayıf bir yüzey kaplaması, sürtünme ve aşınma artışına yol açarak parçanın ömrünü azaltabilir.
Mil Run - Out da son fabrikanın kendisine zarar verir. Koşunun neden olduğu düzensiz kesme kuvvetleri, kesme kenarlarına ekstra stres koyduDüz flütler son fabrikalar. Bu, erken aşınmaya ve hatta son değirmenin kırılmasına neden olabilir. Kesme kenarları hızlı bir şekilde yıprandığında, uç değirmeni daha sık değiştirmeniz gerekir, bu da aleti değiştirme için hem takım hem de kesinti açısından pahalı olabilir.
Aşınma ve kırılmaya ek olarak, tükenme çip tahliyesini de etkileyebilir. Verimli işleme için uygun çip tahliyesi gereklidir. Uç değirmeni koşu ile kesilirken, yongalar etkili bir şekilde oluşturulamaz veya çıkarılamaz. Bu, çiplerin uç fabrikasının flütlerine sıkışmasına ve aletin aşırı ısınmasına neden olabilir. Aşırı ısınma, son değirmene daha da zarar verebilir ve ayrıca kesimin kalitesini etkileyebilir.
Milin tükendiği bazı gerçek - dünya senaryolarından bahsedelim - sorunlara neden olabilir. Diyelim ki kullanıyorsunDüz flüt gravür uç fabrikalarahşap bir yüzeyde ayrıntılı gravürler oluşturmak. En ufak bir çalışma - gravürün düzensiz veya bulanık görünmesini sağlayabilir. Bu büyük bir hayır - yüksek kaliteli, profesyonel bir finiş hedefliyorsanız hayır.
Birlikte çalışıyorsanızSıkıştırma uç değirmeniiş parçasının hem üst hem de alt yüzeylerinde gözyaşı en aza indirmek için tasarlanmıştır, Mil Run - Out amacını yenebilir. Sıkıştırma eylemi amaçlandığı gibi çalışmayabilir, daha fazla gözyaşı ve daha az temiz bir kesime yol açabilir.
Peki, iş mili koşusunun etkisini en aza indirmek için ne yapabilirsiniz? İlk olarak, milinizin uygun şekilde korunduğundan emin olun. Aşınmış yatakları düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin. Ayrıca, uç fabrikanın doğru şekilde kurulduğundan emin olun. Koşmayı en aza indirmek için tasarlanmış yüksek kaliteli takım tutucuları kullanın. Ayrıca, hassas enstrümanlar kullanarak koşma ölçümleri de gerçekleştirebilir ve gerektiğinde ayarlamalar yapabilirsiniz.
Düz flütlerin bir tedarikçisi olarak, değirmenleri sona erdirirken, ideal koşullardan daha az iyi performans gösterebilecek araçlar sağlamanın önemini anlıyorum. Bu yüzden yüksek kaliteli malzemeler ve hassas geometrilerle uç fabrikaları üretmeye çok çaba harcadık. Son değirmenlerimiz, bir dereceye kadar Mil Run'un neden olduğu streslere dayanacak şekilde tasarlanmıştır, ancak uçunuzu en aza indirmek - sonunuzda yine de size en iyi sonuçları verecektir.
Düz flütler için piyasadaysanız, değirmenler için, ihtiyaçlarınıza uyacak çok çeşitli seçeneklerimiz var. İster hafif - görev gravürü ister ağır - iş frezeleme yapıyor olun, size doğru aracı sağlayabiliriz. Ürünlerimiz dayanıklılık, kesme performansları ve para değeri ile bilinir.
Bizimle ilgili herhangi bir sorunuz varsaDüz flütler son fabrikalar-Düz flüt gravür uç fabrikalar, veyaSıkıştırma uç değirmeniveya bir satın alma müzakeresine başlamak istiyorsanız, ulaşmaktan çekinmeyin. İşleme ihtiyaçlarınız için en iyi çözümleri bulmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Sonuç olarak, iş mili koşusu - düz flüt uç fabrikalarının performansını etkileyebilecek önemli bir faktördür. Kesme doğruluğunu, yüzey kaplamasını, takım ömrünü ve çip tahliyesini etkiler. İş mili tükenmesinin nedenlerini ve etkilerini anlayarak ve en aza indirmek için adımlar atarak, işleme işlemlerinizin kalitesini artırabilirsiniz. Ve yüksek kaliteli uç değirmenlere ihtiyacınız varsa, güvenilir tedarikçiniz olmak için buradayız.
Referanslar
- Makinelerin El Kitabı: İşleme işlemleri ve takımlar için kapsamlı bir rehber.
- Kesme Takım Mühendisliği Dergisi: Kesme aracı teknolojisi ve performans hakkında derinlikli makaleler sağlar.
