DLC Kaplamalı Parmak Frezeler

DLC Kaplamalı Parmak Frezeler

Neden Bizi Seçmelisiniz? Geniş Uygulama Yelpazesi Şirketimiz ağırlıklı olarak yekpare karbür frezeleme takımları, matkap uçları, gravür takımları ve çeşitli standart dışı takımlar üretmektedir. Ürünler kalıp, havacılık, elektronik, reklam, ev mobilyası ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı
Neden bizi seçmelisiniz?

Geniş Uygulama Yelpazesi

Şirketimiz ağırlıklı olarak yekpare karbür freze takımları, matkap uçları, gravür takımları ve çeşitli standart dışı takımlar üretmektedir. Ürünler kalıp, havacılık, elektronik, reklam, ev mobilyası ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tek noktadan servis

Tasarımdan üretime ve teslimata kadar tek elden hizmet sunuyoruz. Aynı zamanda farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için şirketin profesyonel teknik personeli müşterilere özelleştirilmiş hizmetler sunacaktır.

Gelişmiş Teknik Ekipmanlar

Şirket, İsviçre WALTER CNC frezeleme kesici taşlama makinesi ve Alman EOUER takım test ekipmanı gibi şirketin üretim yeteneklerini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artıran gelişmiş üretim ve izleme ekipmanlarının piyasaya sürülmesine öncelik veriyor.

Küresel Müşterilerden Tanınma

Yıllar süren gelişimin ardından GR8 markası, Japonya, Avustralya, Asya, Orta Doğu, Avrupa ve Amerika dahil 50'den fazla ülkede pazarlara başarıyla yayıldı ve giderek daha fazla müşteri tarafından tanındı.

 

product-1-1

45HRC 4 Flüt Düz Uçlu Değirmen

Bu 45HRC 4 kanallı düz uçlu freze, uzun hizmet ömrü için mükemmel sertlik, tokluk ve aşınma direncine sahip yüksek kaliteli karbürden yapılmıştır. En az 45HRC Rockwell sertlik ölçeğine sahiptir.

product-1-1

55HRC 4 Flüt Düz Uçlu Değirmen

55HRC'lik yüksek sertliğe sahiptir ve bu da onu paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, dökme demir ve bakır dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmeye uygun hale getirir.

product-1-1

65HRC 4 Flüt Düz Uçlu Değirmen

Genel olarak sert yüksek hız çeliği malzemesi, kesici kenarın tane sınırı ayrılmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve aynı zamanda kesici aletin servis ömrünü uzatabilir.

product-1-1

2 Flütlü DLC Freze Matkapları

Frezeleme takımı, titanyum nitrür (TiN), titanyum karbonitrür (TiCN), titanyum alüminyum nitrür (TiAlN veya AlTiN) ve elmas kaplama dahil olmak üzere çeşitli kaplama seçenekleri sunar.

product-1-1

DLC Kaplamalı Parmak Frezeler

Elektronik endüstrisinde, demir dışı metal malzemelerin işlenmesi çok yaygındır ve freze bıçağı, elektronik bileşenlerin kabukları ve radyatörlerinin imalatında kullanılabilir.

product-1-1

1 Flüt Alüminyum İşleme Uç Değirmeni

Frezeleme takımı mükemmel talaş kaldırma performansına sahiptir ve kesme işleminde oluşan talaşlar, kesimin kesintiye uğramaması için hızlı bir şekilde boşaltılabilir.

product-1-1

3 Flüt Alüminyum İşleme Uç Değirmeni

Bu aletin yüksek verimliliği ve stabilitesi, kalıp malzemelerini verimli bir şekilde kesebilen ve kalıp imalatına destek sağlayabilen kalıp imalatında çok faydalı olmasını sağlar.

product-1-1

Alüminyum için Kaplamasız U Kanallı Parmak Freze

Kesici entegre semente karbür yapıyı benimser, dikkatle tasarlanmıştır, özel U şekilli uca ve aşınmaya dayanıklı özelliklere sahiptir ve çeşitli frezeleme uygulamalarında iyi performans göstermiştir.

product-1-1

Alüminyum için DLC Kaplama U Yuvalı Freze

Alüminyum için bu DLC Kaplama U Yuvası Uçlu Değirmen, benzersiz yapısı, DLC kaplaması ve yenilikçi tasarımıyla alüminyum işleme için özel olarak tasarlanmıştır.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Parmak Frezelerdeki DLC kaplama nedir?

DLC, yüksek düzeyde sertlik, üstün sürtünme/aşınma özellikleri ve mükemmel yapışma direnci özelliklerine sahip, esas olarak karbondan oluşan benzersiz bir ince kaplamadır. Alüminyumla çalışmak bazı işleme zorlukları yaratsa da, malzemenin olumlu özellikleri bu zorlukların bazılarını dengeliyor.

 

Elmas benzeri karbon (DLC) film, son yıllarda yurt dışında da yaygın olarak kullanılan, sp3 ve sp2 bağlarının birleşiminden oluşan bir çeşit yarı kararlı malzeme teknolojisidir. Elmas ve grafitin mükemmel özelliklerini birleştirir, yalnızca daha yüksek sertliğe değil aynı zamanda daha yüksek dirence de sahiptir. Bu arada, iyi optik özelliklere ve mükemmel tribolojik özelliklere sahiptir.

 

 
DLC Kaplamalı Parmak Frezelerin Toleransları

 

Flüt Çapı Flüt Çapı Toleransı Sap Çapı Toleransı
Φ1.0-Φ2.9 0--0.02  
Φ3-Φ6 -0.01--0.03 H6
Φ6-Φ10 -0.01--0.035  
Φ10.0-Φ18.0 -0.01--0.04  
Φ18.0-Φ20.0 -0.015--0.045  

 

 

DLC Kaplamanın İşlevi
  • İyi kendiliğinden yağlama ve yüzey sertliği, freze takımlarının aşınma direncini önemli ölçüde artırır.

 

  • Alüminyum alaşımlı parçaların kuru işlenmesinin gerçekleştirilmesi.

 

  • Talaş tahliyesini daha pürüzsüz hale getiren ve yüksek verimli işleme sağlayan özel U şeklinde bir oluk tasarımına sahiptir. Ayrıca çift kesici kenar yaptık, daha fazla kesme derinliği ve genişliği var.

 

  • Parmak frezenin kenar tasarımı, iş parçasına iyi bir ayna yüzeyi verecek şekilde optimize edilmiştir.

 

  • Kuru ve ıslak işleme ile kanal açma, kanal frezeleme içindir.
Compression End Mill

 

Farklı DLC Kaplamalı Parmak Freze Çeşitleri

 

 

Kare Uçlu Frezeler:Bu parmak frezeler kare uçludur ve genel frezeleme uygulamaları için kullanılır. Kare tabanlı yuvalar ve cepler oluşturmak ve düz yüzeyleri kesmek için mükemmeldirler.

 

Bilyalı Frezeler:Bu parmak frezelerin yuvarlak bir ucu vardır ve kavisli yüzeylerin frezelenmesi için kullanılır. Yuvarlatılmış kenarlar oluşturmak ve 3 boyutlu şekiller oluşturmak için mükemmeldirler.

 

Köşe Yarıçaplı Parmak Frezeler:Bu parmak frezelerin ucunda yuvarlatılmış bir köşe bulunur ve yuvarlatılmış köşelerin frezelenmesi için kullanılır. Fileto oluşturmak ve yuvarlatılmış kenarlı parçalar yapmak için mükemmeldirler.

 

Pah Uçlu Frezeler:Bu parmak frezelerin açılı kenarları olan düz bir ucu vardır ve pah veya eğimli kenarlar oluşturmak için kullanılır. Parçalarda açılı kenarlar oluşturmak ve bir parçada bitmiş kenar oluşturmak için mükemmeldirler.

 

Kaba İşleme Frezeleri:Bu parmak frezeler tırtıklı veya fistolu bir kenara sahiptir ve büyük miktarda malzemenin hızlı bir şekilde çıkarılması için kullanılır. Parçaların pürüzlendirilmesi ve parça üzerinde pürüzlü bir yüzey oluşturulması için mükemmeldirler.

 

Konik Parmak Frezeler:Bu parmak frezelerin konik bir ucu vardır ve konik delikler veya kanallar oluşturmak için kullanılır. Konik şekilli parçalar oluşturmak için mükemmeldirler.

 

Matkap Değirmenleri:Bu parmak frezeler aynı anda delik açmak ve düz yüzeyleri frezelemek için tasarlanmıştır. Düz tabanlı delikler oluşturmak ve havşa yapmak için mükemmeldirler.

 

 

DLC Kaplamalı Parmak Frezelerin Flüt Sayısı

Flüt Uçlu Değirmen

Kanalları veya yarıkları frezelerken, iki kanallı parmak frezeler en sık kullanılan frezeleme takımı türüdür. İş parçasına dikey yönde ilerleyebildiğinden, bu özel tipte frezeye genellikle dalma frezesi adı verilir. Ucun kesici ucuna farklı kesme uzunluklarına sahip iki bıçak takılıdır. Bunlardan biri tam merkezin üzerinden geçerek parmak frezenin altında bulunan iş parçasını doğrudan kesmesini sağlar.

Flüt Uçlu Değirmen

Yüzey frezeleme ve kenar frezeleme, bir 4-yivli değirmen için en tipik iki kullanımdır; buna rağmen bu tür bir değirmen, bir 2-yivli değirmenle aynı sonuçları üretebilir; cepler ve yuvalar. Parmak frezeleme işleminin tüm adımlarında kullanılmak üzere dört ağızlı parmak frezeler gereklidir. Çelikler, takım çelikleri ve dökme demir ile kullanılmak üzere tasarlanmış dört ağızlı parmak frezeler.

Flüt Uçlu Değirmen

Her biri, yüksek verimli frezeleme de dahil olmak üzere, kullanıldıkları belirli CNC işleme uygulamalarında daha uzun kullanım ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmış, altı kanal içeren çeliklere yönelik parmak frezeler. Yüksek kaliteli yüzey kalitesine ek olarak daha yüksek ilerleme hızları gerektiren ince talaş işleme operasyonları için, çok yönlülükleri nedeniyle altı ağızlı parmak frezeler tercih edilen takımdır.

Straight Flutes End Mills

 

Straight Flutes Engraving End Mills

 

Flüt Sayısını Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Malzeme Türü

Alüminyum, ahşap ve plastik gibi daha yumuşak malzemeler, daha büyük talaşlar oluşturdukları ve daha iyi talaş tahliyesi sundukları için daha az kanaldan yararlanır. Öte yandan çelik, dökme demir ve yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlar gibi daha sert malzemeler, daha fazla güç ve aşınma direnci için daha fazla kanal gerektirir.

İşleme Operasyonu

İster kaba işleme ister ince talaş işleme olsun, işleme operasyonu aynı zamanda kanal sayısı seçimini de etkiler. Daha önce gördüğümüz gibi, daha düşük kanal sayıları kaba işleme operasyonları için daha uygundur ve verimli talaş kaldırma ve daha hızlı talaş kaldırma oranları sunar. Bunun tersine, ince talaş işleme operasyonları için daha yüksek kanal sayıları tavsiye edilir, bu da daha pürüzsüz yüzeyler ve daha düşük kesme kuvvetleri sağlar.

Takım Ömrü ve Performans

Takım ömrü ve performansı aynı zamanda kanal sayısından da etkilenir. Daha yüksek kanal sayıları, çelik veya dökme demir gibi daha sert malzemelerle çalışırken olduğu gibi belirli malzeme ve uygulamalarda daha uzun takım ömrü ve daha iyi performans sunar.

 

DLC Kaplamalı Parmak Frezelerin Kullanımına İlişkin Önlemler

 

Kullanım sırasında parmak frezenin kademeli olarak takım tutucudan dışarı çıkmasını veya hatta tamamen düşmesini önlemek gerekir. Bu nedenle, kullanmadan önce, yetersiz sıkma kuvvetini önlemek için takım tutucunun iç deliği ile parmak freze sapının dış çapı arasında bir yağ filmi olup olmadığını kontrol edin.

 

DLC kaplı parmak frezeler kesilirken parametre seçimi çok önemlidir. Kesme hızı, işlenecek farklı iş parçalarına ve malzemelerine göre seçilir. İşlenen iş parçasının malzemesi ve parmak frezenin çapı ilerleme hızını belirler.

 

Kesme yöntemini seçerken kesici kenarı koruyabilen ve kesici takımın ömrünü uzatabilen aşağı frezeleme tercih edilir.

 

DLC kaplı parmak frezenin güçlü aşınma direnci olmasına rağmen uygulama kapsamı nispeten dardır ve gereksinimler yüksektir, bu nedenle gereksinimlere tam olarak uygun şekilde çalıştırılması gerekir.

 

 
Fabrikamız

 

Yurt içi ve yurt dışında en ileri üretim teknolojisini ve en gelişmiş CNC takım üretim ekipmanlarını tanıtarak, üretim kalitesini artırmak, maliyetleri düşürmek ve verimliliği artırmak için süreç optimizasyon yöntemlerimizi kullanıyoruz.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
Sertifikalarımız

 

ISO 9001 kalite yönetim sertifikasını geçtik ve çeşitli yeterlilik sertifikaları aldık ve müşterilerimize yüksek kaliteli ürünler sunmayı taahhüt ediyoruz.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Sıkça Sorulan Sorular

 

S: 4 kanallı parmak frezeler ne için kullanılır?

C: Dört ağızlı parmak frezeler ısıya karşı güçlü bir dirence sahiptir ve genellikle demir, alaşımlar ve diğer benzer maddeler gibi sertleştirilmiş malzemelerin yüksek hızda kesilmesi için kullanılır. Bunun nedeni, bu parmak frezelerin malzemenin mikro yapısını daha verimli bir şekilde kesme yeteneğine sahip olmasıdır.

S: Çelik için 2 veya 4 ağızlı parmak freze mi kullanılır?

C: Bu arada, 4-kanallı parmak frezeler, dönüş başına parçaya temas edecek daha fazla kesme yüzeyine sahip olduklarından, çelik ve benzeri sert alaşımların işlenmesinde tercih edilmektedir. Bu tür sert metaller daha yavaş bir besleme gerektirdiğinden, 4 veya daha fazla ağızlı parmak frezelerin kullanılması, metal çıkarma oranının arttırılmasına hizmet eder.

S: Küresel uçlu ve parmak frezeler arasındaki fark nedir?

C: Düz Uçlu Frezeler adını, yanlarımıza 90 derece açıyla gelen, baştan sona düz bir tabana sahip olmalarından alır. Bilyalı Uçlu Değirmenlerin yuvarlak bir uç vermesi için bir yarıçapı, bir yarım küresi veya bir topun yarısı (adını da buradan alır) bulunur. Şimdi, bu ikisinin arasında bir yerde bulunan, Boğa Burunlu Freze veya Uç Yarıçaplı Parmak Freze olarak adlandırılabilecek, kısmen düz bir tabana ve hemen kenarlarında bir yarıçapa sahip olan bir tür takım var.

S: DLC PVD'den daha mı iyi?

C: DLC, karbon parçacıklarının saatin metal yüzeyine püskürtülmesiyle sentetik elmaslara benzer şekilde yapılmıştır ve bu da PVD'ye göre çok daha sert ve daha dayanıklı bir koruyucu katman sağlar.

S: Çelik için 2 ağızlı parmak freze kullanabilir miyim?

C: Geleneksel olarak parmak frezeler 2 kanallı veya 4 kanallı seçeneklerle sunuluyordu. Yaygın olarak kabul edilen temel kural, alüminyum ve demir dışı malzemeleri işlemek için 2 ağız, çelik ve sert alaşımları işlemek için 4 ağız kullanmaktı. Alüminyum ve demir dışı alaşımlar genellikle çeliklerden çok daha yumuşak olduğundan, bir takımın gücü daha az endişe vericidir, bir takım daha hızlı beslenebilir ve 2 kanallı takımın geniş kanal vadileri daha büyük malzeme kaldırma oranlarına (MRR) olanak sağlar.

S: 7 kanallı parmak frezeler ne için kullanılır?

C: Daha yüksek ağız sayısı daha fazla dayanıklılığa ve daha az aşınmaya sahip bir takıma izin vererek daha uzun takım ömrü sağladığından, daha yüksek sayıda 5, 6 ve 7 ağızlı parmak frezeler daha sert malzemeleri kesmek için giderek daha fazla kullanılıyor. Yüksek kanal sayıları, örneğin titanyum ve inkonel gibi belirli türdeki demirli malzemelerle çalışırken özel uygulamalarda da faydalı olabilir.

S: Hangisi daha iyi kobalt veya HSS parmak frezelerdir?

A: Kobalt (M-42: %8 Kobalt): Yüksek hız çeliğine (HSS) kıyasla daha iyi aşınma direnci, daha yüksek sıcak sertlik ve tokluk sağlar. Ağır kesme koşulları altında çok az talaş veya mikro talaş oluşması, takımın HSS'den %10 daha hızlı çalışmasına olanak tanıyarak mükemmel talaş kaldırma oranları ve iyi yüzey kalitesi sağlar.

S: 5 kanallı parmak frezeler ne için kullanılır?

C: 5 kanallı parmak frezeler, son derece hızlı ilerleme hızlarında uzun eksenel kesme derinlikleri ve sığ radyal derinliklerle gelişmiş kaba işlemenin yanı sıra daha hızlı ilerleme hızlarıyla ince yüzey ince işleme uygulamalarına olanak tanır. Tek bir aletle elde edilen tüm bu üretkenlik, takım stoklarını ve iş maliyetlerini azaltırken çok yönlülüğü de artırır.

S: Hangi parmak frezenin kullanılacağını nasıl bileceğim?

C: Frezelenen malzeme, kullanılacak parmak frezenin tipinin belirlenmesinde kritik bir faktördür. Metaller ve alaşımlar gibi daha sert malzemeler, karbür gibi daha sert ve daha dayanıklı bir parmak freze gerektirirken, plastik ve ahşap gibi daha yumuşak malzemeler, yüksek hız çeliği gibi daha yumuşak bir parmak freze gerektirir. Bir parmak frezedeki kanal sayısı kesme performansını etkiler.

S: En çok kullanılan parmak frezeler nelerdir?

C: Kare uçlu frezeler en yaygın olanlardır ve kanal açma, profil işleme ve daldırarak kesme dahil olmak üzere birçok frezeleme uygulaması için kullanılabilir. Köşe yarıçaplı parmak frezeler, parmak frezenin hasar görmesini önlemek ve ömrünü uzatmak için kesme kuvvetlerini eşit şekilde dağıtmaya yardımcı olan hafif yuvarlatılmış köşelere sahiptir.

S: DLC kaplamanın dezavantajları nelerdir?

C: DLC kaplamalar ~300 dereceye kadar termal stabiliteye sahiptir, kimyasal olarak inerttir, biyouyumludur ve oksidasyona dayanıklıdır. Bununla birlikte, bahsedilen faydaların yanı sıra, DLC kaplamalar, özellikle mekanik performans söz konusu olduğunda, geniş uygulama yelpazesinde kullanımlarını sınırlayan yüksek artık gerilimlere ve daha düşük tokluğa sahiptir.

S: Neden tek kanallı parmak freze kullanmalısınız?

C: Tek kanallı parmak frezeler, yüksek hızlı işleme operasyonları için idealdir ve alüminyum, pirinç, bakır ve mühendislik plastikleri dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesme kapasitesine sahiptir. Tek kanallı geometri talaş tahliyesi için daha fazla alan sunar ve bu da tezgahçıların daha hızlı ilerleme hızları ve daha yüksek talaş yükleri programlamasına olanak tanır.

S: 0 kanallı parmak freze nedir?

C: "O" kanallı takımlar, düz ve spiral konfigürasyonda mikro tanecikli yekpare karbür takım malzemesinden üretilmektedir. Düz levha veya blok uygulamalarında talaşın yukarı yönde boşaltılması gerektiğinden, yukarıya doğru kesilmiş veya sağ taraftaki spiral en kolay şekilde kullanılır. Talaşların yukarı doğru hareketi, plastik işlemede yaygın bir sorun olan kaynaklamayı önler.

S: 4 ağızlı parmak frezeyle dalma kesim yapabilir misiniz?

A: Araç Tasarımı:Bazı 4 kanallı parmak frezeler, dalmaya izin veren merkezi kesme geometrisiyle tasarlanmıştır. Ancak diğerleri merkezden kesmeyebilir, bu da dalmayı zorlaştırır. Belirtildiği gibi, frezelenen malzemenin türü parmak frezenin seçimini etkileyebilir. Daha sert malzemelere dalma yaparken, daha fazla kesme kenarı sunması ve daha temiz ve daha hassas dalma sağlaması nedeniyle 4-kanallı parmak freze tercih edilebilir.

S: 3 kanallı parmak freze ne için kullanılır?

C: Üç kanallı parmak freze, iki kanallı parmak frezeye göre daha yüksek ilerleme hızları için kullanılır ve genellikle alüminyum işlemede kullanılır. Talaşın kalabalık olduğu kanal açma operasyonlarında yaygın olarak kullanılırlar. Ayrıca yüksek ilerleme hızlarının kullanıldığı demir dışı frezeleme uygulamalarında da kullanılırlar.

S: 2 ve 4 kanallı parmak freze arasındaki fark nedir?

C: Temel fark, alüminyum ve pirinç gibi daha yumuşak malzemelerde iki kanal kesicinin daha çok kullanılmasıdır. Daha sert malzemelerde kullanılamayacaklarını söylemiyorum, sadece o kadar uzun süre dayanmıyorlar. İki kanallı kesicinin merkezinde, dört kanallı olsaydı diğer iki kanalın olacağı yerde çok daha fazla talaş atma açıklığı bulunur.

S: En sert matkap ucu hangisidir?

C: Sertleştirilmiş çeliği delerken matkap ucunuzun daha sert malzemelerden yapıldığından emin olmalısınız. Karbür uçlar en güçlü matkap ucu malzemesidir ve sertleştirilmiş çeliği kesebilir. Ancak bunların bulunmaması durumunda titanyum ve kobalt matkap uçları da kullanılabilir.

S: Tek kanallı ve 3 kanallı parmak frezeler arasındaki fark nedir?

C: Tek oluklar, ince yapışkan alüminyumdaki talaşları temizleyebilir. Ayrıca talaşların yeniden kesilmesini azaltır ve talaşları daha hızlı tahliye ederler; bu da halihazırda kesilmiş talaşların iş parçasını çizme olasılığını azaltarak yüzey kalitesini artırır. Üç kanallı, 2 kanallı parmak frezelere performans arttırıcı bir alternatiftir. Ekstra kanalları, belirli bir yüzey hızı için onlara daha yüksek bir ilerleme hızı sağlar. Alüminyum kaba işleme uygulamaları için idealdirler.

S: Tek kanallı ve çift kanallı parmak frezeler arasındaki fark nedir?

C: Örneğin, tek kanallı bir parmak frezenin tek bir kesme kenarı bulunurken, iki kanallı bir frezenin iki kesme kenarı vardır ve bu böyle devam eder. Bir parmak frezenin sahip olduğu kanal sayısı, onun sertliğini, talaş boşaltma kapasitesini, aşınma süresini, dikey doğruluğunu ve hem yumuşak hem de sert malzemeler üzerindeki performansını belirler.

S: 6 kanallı parmak freze ne için kullanılır?

C: Standart uzunlukta, altı yivli, kare uçlu bir freze, düzenli bir yiv uzunluğuna, altı kesme kenarına sahip, köşeleri keskin olan ve 90 derecelik bir köşe oluşturan genel amaçlı bir frezedir. Daldırma, kanal açma, kenar frezeleme, yüzey frezeleme ve karşı delik işleme için kullanılabilirler.

Popüler Etiketler: dlc kaplamalı frezeler, Çin dlc kaplamalı frezeler üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 1 Flüt Alüminyum İşleme Uç Değirmeni, Alüminyum için DLC kaplama U kanal kesici, Alüminyum için DLC kaplama U yuvası Kesici Takımlar, Alüminyum için DLC Kaplama U Yuvalı Freze, Alüminyum için kaplamasız U kanal kesici, Alüminyum için kaplamasız U kanal frezeleme takımı

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama