Düz Uçlu Değirmen

Neden bizi seçmelisiniz?

Geniş Uygulama Yelpazesi

Şirketimiz ağırlıklı olarak yekpare karbür freze takımları, matkap uçları, gravür takımları ve çeşitli standart dışı takımlar üretmektedir. Ürünler kalıp, havacılık, elektronik, reklam, ev mobilyası ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tek noktadan servis

Tasarımdan üretime ve teslimata kadar tek elden hizmet sunuyoruz. Aynı zamanda farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için şirketin profesyonel teknik personeli müşterilere özelleştirilmiş hizmetler sunacaktır.

Gelişmiş Teknik Ekipmanlar

Şirket, İsviçre WALTER CNC frezeleme kesici taşlama makinesi ve Alman EOUER takım test ekipmanı gibi şirketin üretim yeteneklerini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artıran gelişmiş üretim ve izleme ekipmanlarının piyasaya sürülmesine öncelik veriyor.

Küresel Müşterilerden Tanınma

Yıllar süren gelişimin ardından GR8 markası, Japonya, Avustralya, Asya, Orta Doğu, Avrupa ve Amerika dahil 50'den fazla ülkede pazarlara başarıyla yayıldı ve giderek daha fazla müşteri tarafından tanındı.

Düz Uçlu Değirmen Nedir?

Düz Uçlu Frezeler adını, yanlarımıza 90 derece açıyla gelen, baştan sona düz bir tabana sahip olmalarından alır. Düz uçlu frezeler kaba işleme operasyonları, gravürler ve devre kartları gibi 2 boyutlu şekillerin ve düz kenarlı 3 boyutlu şekillerin kesilmesi için kullanılır. Bu karbür parmak frezeleri metal, ahşap, balmumu ve plastikte kare kenar kesmek için kullanabilirsiniz.

Düz Uçlu Frezenin Flüt Çeşitleri

Tek Flüt

Tek kanallı tasarımlar, yüksek hızlı işleme ve yüksek hacimli talaş kaldırma için kullanılır.

İki Flüt

İki kanal tasarımı en fazla kanal alanına sahiptir. Daha fazla talaş taşıma kapasitesine izin verirler ve öncelikle demir dışı malzemelerin kanal açma ve cep açma işlemlerinde kullanılırlar.

Üç Flüt

Üç kanallı tasarımlar, iki kanallı tasarımlarla aynı kanal alanına sahiptir ancak aynı zamanda daha fazla dayanıklılık için daha büyük bir kesite sahiptir. Demir içeren ve demir içermeyen malzemelerin ceplenmesi ve kanal açılması için kullanılırlar.

Dört/Çoklu Flüt

Dört/çok kanallı tasarımlar daha yüksek ilerleme hızlarına izin verir, ancak kanal alanının azalması nedeniyle talaş kaldırma sorun olabilir. İki ve üç kanallı aletlerden çok daha ince bir yüzey elde ederler. Çevresel ve yüzey frezeleme için idealdir.

Düz Uçlu Freze Kullanmanın Faydaları

Yüksek Çok Yönlülük

Frezeleme işlemleri, üstün esnekliğe sahip en çok yönlü işleme süreçlerinden bazılarıdır. Örneğin parmak frezeleme, konturlama, profil oluşturma, izleme, dalma vb. gibi çeşitli uygulamalar için idealdir.

Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk

Herhangi bir tipik CNC işleme prosesi gibi parmak frezeleme prosesi de bilgisayar kodları ve programları tarafından yönlendirilir ve düzenlenir. Bu nedenle kesimler, katı tolerans gereklilikleri olan parçalar için çok önemli olan gelişmiş hassasiyet ve doğruluğa sahiptir.

Geniş Malzeme Yelpazesi

Parmak frezeleme, alüminyum ve çelik gibi metaller; ahşap ve plastik gibi metal olmayanlar; ve hatta kompozitler. Herhangi bir katı malzeme parmak frezeleme işlemlerine uygundur.

Hızlı ve Verimli Süreç

Bu makineler yalnızca operatörlerin işlemi yürütmek için gereken kodları girmesini gerektirir; daha sonra kesme işlemine devam eder. Azalan insan müdahalesi, hataların azalmasını sağlar, böylece sürecin verimliliği artar.

Karmaşık İmalatlara Uygun

Parmak frezeleme, yüksek tolerans özelliklerine sahip karmaşık yapıların imalatı için uygundur. Kalıplar, yuvalar, omuzlar, muhafazalar ve diğer makine parçalarını üretiyorlar.

Düz Uçlu Frezenin Temel Kaplamaları

Titanyum Nitrür (TiN)kaplamalar daha yumuşak malzemelerde genel amaçlı frezeleme operasyonlarında kullanılır. Kaplama yüksek yüzey kayganlığı sunar, sürtünmeyi azaltır ve talaş akışını artırır. Isı ve sertlikteki direnç, takımın kaplanmamış parmak frezelerden yaklaşık %20-30 daha yüksek işleme hızlarında çalışmasına olanak tanır.

Titanyum Karbonitrit (TiCN)Düşük kesme sıcaklıklarında Titanyum Nitrürden (TiN) daha serttir. Aşınmaya karşı iyi bir dirence sahiptir ve çelikler, paslanmaz çelikler ve demir dışı malzemelere yönelik frezeleme uygulamalarında çok iyidir. TiCN ile kaplanmış parmak frezeler, kaplanmamış değirmenlere göre %50'ye kadar daha yüksek hızlarda çalıştırılmalıdır.

Titanyum Alüminyum Nitrür (TiAlN)kaplamalar her türlü malzeme için kullanılan yüksek performanslı kaplamalardır. Titanyum Karbonitrit (TiCN) ile hemen hemen aynı sertliktedir ancak çok daha yüksek kesme sıcaklıklarında sertliğini korur. Bu, TiAlN'i yüksek sıcaklık alaşımlarında, yüksek hızlı işlemede ve kuru frezeleme uygulamalarında çok etkili kılar.

Alüminyum Titanyum Nitrür (AlTiN)kaplamalar Titanyum Alüminyum Nitrürden (TiAlN) daha serttir. Takım ömrünü uzatır ve uçak ve havacılık malzemelerinin, nikel alaşımlarının, paslanmaz çeliklerin, titanyum alaşımlarının, dökme demirin ve karbon çeliklerinin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan çevrimleri azaltır.

Alüminyum Krom Nitrür (AlCrN)kaplamalar yüksek sıcaklıklara ve aşınmaya karşı son derece dayanıklıdır. Kaplama, Titanyum Alüminyum Nitrüre (TiAlN) göre daha iyi performans sunan titanyum yerine krom içerir. Kaplama paslanmaz çelik, titanyum, dökme demir, takım çelikleri ve diğer zor malzemelerin işlenmesinde kullanılabilir.

Düz Uçlu Değirmen Operasyonları

Kaba işleme

Amaç, iş parçalarından büyük bir malzeme yığınını çıkarmak, bazen de nihai şekle yaklaşmak için fazla malzemeden kurtulmaktır. Nihai şekle gerçekten yaklaşmaya çalışır.

Şekillendirme/Profil Oluşturma

Bu, düz veya düzensiz yüzeyler gibi farklı yüzeyleri frezelemek için kullanılan bir işlemdir. Bu tür bir işlem, genel operasyonun kaba işleme veya bitirme aşaması sırasında yapılabilir.

bakan

Parçanın belirlenen boyuta getirilmesi için kullanılan bir işlemdir. Kaplama, parmak frezeler veya özel bir yüzey frezesi kullanılarak yapılabilir.

Cep Açma/Yiv Açma

Bu parçanın iç kısmına cep yapılması işlemidir. Bir cep, teknik özelliklere bağlı olarak sığ veya derin olabilir.

İşleme Projeleri için Düz Uçlu Değirmen Nasıl Kullanılır

Düz Uçlu Frezenin Uygulamalarını Düşünün

Düz uçlu frezeler, yüzey işleme, oluk açma, yan kesme ve daldırarak kesme gibi çeşitli işleme operasyonları için kullanılabilir. Kaplama, malzeme üzerinde düz yüzeyler oluşturmak için kullanılırken kanal açma, daha kısa oluklar açmak için kullanılır. Özel uygulamanıza ve ihtiyaçlarınıza göre doğru tipteki düz uçlu frezeyi seçmek önemlidir.

Doğru Kaplamayı ve Karbür Kalitesini Seçin

Düz uçlu frezeleri seçerken takımın kaplamasını ve karbür kalitesini göz önünde bulundurun. Doğru kaplama performansı artırmaya ve kesicideki aşınma ve yıpranmayı azaltmaya yardımcı olabilir; ideal karbür kalitesi ise üstün aşınma direnci ve mukavemet sağlayacaktır. Kaplamalı takımlar genellikle kaplamasız takımlara göre daha az sürtünme ve daha az talaşlanma ile daha temiz kesimler üretir.

İş Gereksinimlerine Uygun Flüt Profilini Seçin

Düz uçlu freze için kanal profili seçiminiz sonuçta işin gereksinimlerine ve malzeme türüne bağlı olacaktır. Yumuşak malzemeleri işlerken, iki veya dört yivli parmak freze kullanmak en iyisidir çünkü daha iyi talaş temizleme sağlarlar. Alüminyum ve paslanmaz çelik gibi daha sert malzemelerde, verimli kesim ve üstün yüzey kalitesi için üç ila altı yivli bir takım idealdir. Amacınız iyi bir yüzey kalitesi ise, kesme sırasında daha fazla kontrol sağladığı için daha fazla kanala sahip bilyalı uçlu frezeyi tercih etmelisiniz.

Düz Uçlu Frezeyi Güvenli ve Verimli Bir Şekilde Kurun ve Çalıştırın

Düz uçlu freze kullanırken, aletin doğru ve güvenli bir şekilde çalıştırıldığından emin olmak için güvenlik önlemlerinin alınması önemlidir. İş mili hızınızın çok yüksek veya çok düşük olmadığından emin olun; bu, parçaları keserken daha fazla tehlikeye yol açabilir. Titreşimden kaynaklanan dinamik kuvvetleri azaltmak ve kesme performansını artırmak için kesmeden önce daima aletin salgısını kontrol edin.

Düz Uçlu Değirmenin Endüstrilerde Kullanımı

Havacılık üreticileri, uçak yapısal parçaları, motor bileşenleri ve türbin kanatları gibi kritik bileşenleri üretmek için parmak frezelemeyi kullanıyor.

Otomotiv kullanımı motor blokları, silindir kafaları, şanzıman bileşenleri, takımlar ve diğer parçalar için yaygındır.

Takım ve kalıp endüstrisi, her türden kalıp, kalıp ve takım oluştururken ağırlıklı olarak parmak frezelemeye dayanır.

Parmak frezeleme, baskılı devre kartlarında (PCB'ler) ve elektronik muhafazalarda ve bileşenlerde kullanılır.

Tıp endüstrisi cerrahi aletler, ortopedik implantlar, diş protezleri ve tıbbi cihazlar üretmek için parmak frezelemeyi kullanır.

Parmak frezeleme, ahşap mobilya ve oyuncaklarda karmaşık tasarımlar oluşturmak için kullanılır. Ayrıca plastik ve kompozit malzemeleri şekillendirebilir ve kesebilir.

Parmak frezeleme, rüzgar türbini parçaları, gaz ve buhar türbini bileşenleri ve güç aktarım ekipmanı dahil olmak üzere enerji üretimi ve dağıtımına yönelik bileşenlerin üretiminde kullanılır.

Düz Uçlu Frezenin Güvenli Çalışma Prensipleri

Ellerinizi, paçavralarınızı ve talaş fırçalarınızı hareketli kesme aletlerinden uzak tutun. Dikey freze makinesinin benzersiz tasarımı, makine operatörlerinin dönen kesicilere tehlikeli derecede yaklaşmasını sağlar.

Acil durdurma düğmesinin nerede olduğunu her zaman bilin.

Freze takımlarını bir bezle tutun veya kullanırken eldiven giyin.

Makine çalışırken makinede kalın.

Güç kapatıldıktan sonra iş milini durdurmak için freze makinesi iş mili frenini kullanın.

Freze makinesinin mili dönerken iş parçasını ölçmeyin.

Makinenin soğutucusunu periyodik olarak değiştirin.

Kesicileri değiştirmeden önce gücü kapatın.

Asla ellerinizi hareketli bir masaya yaslamayın veya dayamayın.

Fabrikamız

Yurt içi ve yurt dışında en ileri üretim teknolojisini ve en gelişmiş CNC takım üretim ekipmanlarını tanıtarak, üretim kalitesini artırmak, maliyetleri düşürmek ve verimliliği artırmak için süreç optimizasyon yöntemlerimizi kullanıyoruz.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Sertifikalarımız

ISO 9001 kalite yönetim sertifikasını geçtik ve çeşitli yeterlilik sertifikaları aldık ve müşterilerimize yüksek kaliteli ürünler sunmayı taahhüt ediyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Yassı değirmen nedir?

C: Düz uçlu frezeler devre kartları, düz kenarlı 3B şekiller gibi 2B şekilleri kesmek ve detay çalışmaları için kullanılır. Bu karbür parmak frezeleri metal, ahşap, balmumu ve plastikte kare kenar kesmek için kullanabilirsiniz. Her matkap ucu, PCB'ler (bit başına çok sayıda PCB) gibi malzemeler üzerinde saatlerce kullanılabilir. PCB'leri frezelerken, büyük çıkarma için 1/32" ve ince çıkarma için 1/64" kullanılmasını öneririz. Düz Uçlu Değirmenler PCB delikli delikler için de uygundur.

S: Yuvarlak uçlu değirmen ile düz uçlu değirmen arasındaki fark nedir?

C: Düz Uçlu Frezeler adını, yanlarımıza 90 derece açıyla gelen, baştan sona düz bir tabana sahip olmalarından alır. Bilyalı Uçlu Değirmenlerin yuvarlak bir uç vermesi için bir yarıçapı, bir yarım küresi veya bir topun yarısı (adını da buradan alır) bulunur.

S: Düz uçlu freze nedir?

C: Düz kanallı parmak frezeler tek uçludur ve sıfır dereceli helezona sahiptir. Plastikleri, epoksi ve cam kompozitlerini frezelemek için kullanılırlar ve ayrıca özel profil frezeleme uygulamalarında da kullanılırlar. Şimdi, bu ikisinin arasında bir yerde bulunan, Boğa Burunlu Freze veya Uç Yarıçaplı Parmak Freze olarak adlandırılabilecek, kısmen düz bir tabana ve hemen kenarlarında bir yarıçapa sahip olan bir tür takım var.

S: Frezenin amacı nedir?

C: Parmak Frezeler, frezeleme, profil oluşturma, konturlama, oluk açma, havşa açma, delme ve raybalama uygulamaları sırasında bir iş parçasında şekil ve delik açmak için kullanılır. Gövdenin ön yüzünde ve kenarında kesici dişler olacak şekilde tasarlanmışlardır ve çeşitli malzemeleri çeşitli yönlerde kesmek için kullanılabilirler.

S: En sık kullanılan parmak freze hangisidir?

C: Parmak frezeler birkaç farklı malzemeden yapılır, ancak "yüksek hız çeliği" (HSS) ve tungsten karbür en yaygın olanlardan ikisidir. HSS takımları karbürden daha bağışlayıcıdır çünkü karbür kırılgandır ve takırdayıp parçalanabilmektedir. HSS ayrıca karbürden daha ucuzdur ancak karbürden daha hızlı körelme eğilimindedir.

S: Hangi parmak frezenin kullanılacağını nasıl bileceğim?

C: Malzeme: Frezelenen malzeme, kullanılacak parmak frezenin tipinin belirlenmesinde kritik bir faktördür. Metaller ve alaşımlar gibi daha sert malzemeler, karbür gibi daha sert ve daha dayanıklı bir parmak freze gerektirirken, plastik ve ahşap gibi daha yumuşak malzemeler, yüksek hız çeliği gibi daha yumuşak bir parmak freze gerektirir.

S: En yaygın üç temel parmak freze tipi nelerdir?

A: Kare Parmak Frezeler. Kare Parmak Frezeler 90-derecelik bir profile sahiptir. Her yönden frezeleme için kullanılırlar. Weldon Parmak Frezeler. Weldon Şaftlı Parmak Frezeler herhangi bir kaymayı önleyecek şekilde Weldon düz olarak üretilmektedir. Bilyalı Frezeler. Bilyalı Parmak Frezeler (Küresel Burun), konturlu yüzeyleri frezelemek için kullanılan yuvarlak bir kesme yüzeyine sahiptir.

S: Bir parmak freze ne kadar derin kesebilir?

C: Parmak frezeler kullanım sırasında açıkça ciddi burulma ve bükülme gerilimlerine maruz kalır. Bunlar alınabilecek kesim boyutunu sınırlar. Kesicinin tam genişliğine eşit bir kesim ile önerilen maksimum kesme derinliği (ap) 0,6 D'dir.

S: Parmak frezeyi hangi açıda kesiyorsunuz?

C: Helis açıları genellikle 12 derece kadar düşük ila 60 derece kadar yüksek olur. Genel amaçlı parmak frezelerin çoğu, temel keskinliğin ve kesme kenarı mukavemetinin korunduğu 25 derece ile 30 derece arasında bir açı kullanır. Helis açısının arttırılması talaş kaldırmayı iyileştirir ve artan hızlarda ve ilerlemelerde işlemede faydalıdır.

S: Yüzey frezesi ile parmak frezesi arasındaki fark nedir?

C: Tipik olarak, parmak frezeyle kesme işleminde kesicinin hem ucunu hem de yanlarını kullanır, bu da cep açma ve rampalı kesme prosedürlerine olanak tanır. Yüzey frezeleme genel olarak kesici eksene dik yüzeylerin veya bir parçanın yüzlerinin kesilmesi işlemi olarak tanımlanır.

S: Frezenin kötü olup olmadığını nasıl anlarsınız?

C: Üst/uç kesici kenarlarda görünür hasar fark ediyorsunuz.

Dış çap (OD) boyunca talaşlar veya oyuklar var.

İşleme hızında önemli bir yavaşlama var.

Kullanım sırasında aşırı ısı üretiliyor.

Artan titreşim gürültü seviyelerinin yükselmesine neden oluyor.

S: Parmak frezeler için en iyi malzeme hangisidir?

C: Parmak frezelerin imalatında kullanılan en yaygın malzemelerden ikisi yüksek hız çeliği (HSS) ve karbürdür. HSS, daha eski, daha yavaş veya daha az rijit makinelerde olduğu kadar tek seferlik veya çok kısa süreli üretimlerde de kullanışlıdır. Daha yavaş çalışır, ancak daha az pahalıdır, daha az kırılgandır ve dengesiz koşulları daha fazla affeder.

S: Parmak frezem neden sürekli kırılıyor?

C: Freze kırılmasının birkaç yaygın nedeni vardır. Beslemeniz çok ağır olabilir. Kontrol edin ve makinenin çiğneyebileceğinden daha fazlasını ısırdığı açıksa ilerleme hızını azaltın. Makinede programlanan kesim de çok agresif olabilir; Bu sorunu çözmek için kesiminizin genişliğini ve derinliğini azaltmayı deneyin.

S: Paslanmaz çelik için ne tür bir parmak freze?

C: Geleneksel kaba işleme için 4 veya 5 kanallı parmak freze önerilir. 5 kanallı parmak frezeler, 4 kanallı benzerlerine göre daha yüksek ilerleme hızlarına izin verir, ancak her iki stil de kaba işleme uygulamaları için iyi çalışır. Aşağıda 17-4 Paslanmaz Çelikte geleneksel kaba işlemenin mükemmel bir örneği bulunmaktadır.

S: Kaba işleme parmak frezesi ile parmak frezesi arasındaki fark nedir?

C: Kaba işleme parmak frezelerinin çok keskin kenarlara sahip kesicilere sahip olması gerekmez ve yüksek talaş yükü alabilir, çünkü yüzey kalitesinin kalitesi kaba kesim için en önemli öncelik değildir. Bununla birlikte, bitirme parmak frezelerinin daha pürüzsüz bir yüzey elde edebilmeleri için düşük talaş yüküne sahip daha keskin kesicilere sahip olmaları gerekir.

S: Düz uçlu freze ile dalma yapabilir misiniz?

C: Bu, Dalma Frezeleme için özel olarak yapılmış parmak frezeler veya bükümlü matkaplar gibi düz tabanlı takımları gerektirebilir. Uygun Koşullar Altında En İyisi Değil: Dalma frezeleme, diğer tüm stratejilerin yerini alan genel amaçlı bir strateji değildir. Dalma frezelemenin avantajlarına ihtiyaç duyduğunuzda en iyi şekilde kullanabilirsiniz: daha fazla sertlik ve daha az güç gerektirir.

S: Plastiği işlemek için hangi tür düz uçlu freze en iyisidir?

A: Katı Karbür – 1, 2 veya 3 ağızlı. Plastik ve Ahşap Kesme Uçlu Frezeleri, Plastik ve Ahşap cnc işleme sırasında son derece ince bir kesme kalitesi sağlayan, çapakları azaltan ve erimeyi önleyen son derece keskin kesme kenarlarına sahiptir.

S: Yüzey frezelemede parmak freze kullanılabilir mi?

C: Evet, yüzey frezeleme operasyonları için parmak frezeleme takımları kullanılabilir. Parmak frezeler, yanal olduğu kadar eksenel olarak da kesebildikleri için yüzey frezelerinden farklı olsa da aynı uygulamalar için de kullanılabilirler. Yüzey frezeleme geniş düz yüzeyleri kesmek için daha uygun olmasına rağmen parmak frezeler aynı zamanda düz yüzeyleri de kesebilir.

S: Frezeyi frezede kullanabilir miyim?

C: Bunu her zaman yapıyorum. MiniMax zıvana makinemde ve ayrıca yatay yönlendirici zıvana makinemde parmak frezeler kullanıyorum. MM yaklaşık 5K rpm'de çalışıyor ve yönlendiricimi belki 10K rpm'ye düşürüyorum. Çoğunlukla 3 oluklu spiral yukarı kesim ucu kullanıyorum, belli ki merkezden kesiyorlar ve çok düzgün kesiyorlar ve uzun süre dayanıyor gibi görünüyorlar.

S: Aynada parmak freze kullanabilir misiniz?

C: Bu bir hayır-hayır. Ayna, sertleştirilmiş bir parmak frezeyi kavramayacaktır ve aynadan dışarı doğru çalışmaya başlayacak ve parçanızı ve parmak frezenizi hurdaya çıkaracaksınız. Bölünmüş bir yaka yapın ve onu daha büyük bir halkanın içine koyun. Aynalar genellikle bir parmak frezeyi tutmak ve herhangi bir başarı elde etmek için kullanılacak kadar doğru çalışmaz.

Çin'in önde gelen düz uçlu değirmen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, sizi burada fabrikamızdan satılık toptan yüksek dereceli düz uçlu değirmene sıcak bir şekilde davet ediyoruz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir. düz Karbür Kesici takımlar, düz freze kesicisi, kare Karbür Kesici takımlar