Sep 06, 2024Mesaj bırakın

Frezeleme yöntemi (bölüm 3)

Trokoidal frezeleme
Trokoidal frezeleme, üç boyutlu yüzeyin yerel geniş kenar boşluğundaki bazı ani değişikliklerle ilgilenen bir işleme yöntemidir. Şekil 6-31 trokoidal frezelemenin şematik bir diyagramıdır. Bu frezeleme yöntemi, üç boyutlu yüzeyin frezelenmesinde takım üzerindeki katı malzemenin "çevrelenmesinden" kaynaklanan kesicinin kesme derinliğine tepki olarak tamamlanır.
Trokoidal frezelemeye benzer şekilde, sac frezeleme de stokun bir kısmını büyük bir marjla hızlı bir şekilde çıkarmak için tasarlanmıştır. İç radyonun geleneksel frezeleme temas merkezi açısı çok büyük ve takım temasının merkez açısı çok büyük. Trokoidal frezeleme sırasında takım genellikle ileri doğrudur ancak bazen takım geriye doğrudur ve takımın ekseni hala yanal olarak sallanır ve trokoidal frezeleme takımının merkez çizgisinin hareket yörüngesi Şekil {{{{2'de gösterilmektedir. }}}}. İşleme koşullarının zayıf olduğu alanlarda, trokoidal frezeleme ile pay hızlı bir şekilde kaldırılabilirken, diğer parçalarda kesici geleneksel kesme yöntemleri kullanılarak işlenebilir. Şekil 6-33, trokoidal frezelemeye uygun tipik bir parçadır. Bu alanlarda, yalnızca geleneksel işleme yöntemleri kullanılıyorsa, frezeleme takımı üzerindeki kuvvet eşit değildir veya birden fazla tam geçiş kullanılarak işleme saatleri boşa harcanır. Trokoidal frezeleme ile bu sorunlar etkili bir şekilde çözülebilir. Genel olarak konuşursak, freze takımının merkez çizgisinin dönüş genişliği, freze takımının çapının 0.2~1 katıdır. Yani sikloidal frezeleme yapıldığında işlemin genişliği freze çapının 1,2 ~ 2 katı arasındadır. Trokoidal frezeleme sırasında freze bıçağı ekseninin ileriye doğru hareket miktarının, trokoidal frezeleme sırasında freze bıçağı çapının 0.2~0,8 katı olması önerilir.

 

 

20240906153418

 

20240906153533

 

20240906154203

Sac yüzey frezeleme
Dilim frezeleme (bkz. Şekil 6-34), kabuk soyma frezeleme veya dilim frezeleme olarak da bilinir. Bazı soyma öğütme yöntemlerinin kesme şekli Pekin ördeğininkine veya Shanxi bıçaklı erişteninkine benzer. Genellikle normal kesme hızının iki katıdır ve kesme genişliği (radyal kesme derinliği) küçüktür (çoğunlukla frezeleme takımının çapının %1 ~ %10'u), daha büyüktür ve ağır bir yüke sahiptir (bkz. Şekil { {3}}c). Çok sayıda yerel ince kesme katmanının katman katman kesilmesi yoluyla sac frezeleme yöntemi benimsendiğinde, radyal kesme kuvveti düşüktür, stabilite gereksinimleri yüksek değildir ve büyük kesme derinliğine izin verilebilir.

 

20240906154507


Dinamik frezeleme
Dinamik frezeleme, sabit malzeme kaldırma oranına dayalı bir işleme yöntemidir. Şekil 6-35 tipik bir yapıdır. Şekil 6-36, geleneksel programlama yolunu ve dinamik frezelemenin dinamik programlama yolunu göstermektedir. Bir yandan, geleneksel programlamanın doğrusal çerçevede çok fazla boş takım yolu vardır ve bu da işlem zamanı kaybına neden olur; Öte yandan filetoya aşırı yük biner ve bu da takımın bu bölgede kırılma oranının yüksek olmasına neden olur. Dinamik frezeleme, düz çerçeve bölümlerinden hızlı bir şekilde geçerken, radyuslarda birden fazla geçiş düzenler. Genel olarak konuşursak, geleneksel geleneksel programlanmış ilerleme hızı sabittir ve takım daha fazla kaldırır; Dinamik frezeleme ise minimum havalı kesme yolları ve maksimum işleme verimliliği için malzeme kaldırma oranını sabitler. GibbsCAM'e göre bu işleme yöntemi esas olarak kesme hızının ve kesme derinliğinin sabit olduğu parmak frezeler için kullanılır ve sabit kesme genişliği ve ilerleme hızı, talaş kaldırma oranına bağlı olarak program tarafından otomatik olarak seçilir. Bu yöntemle akıllı CNC kodu gerçekleştirilir ve takım tezgahının kendisinin yüksek hızlı frezeleme fonksiyonuna dayanmaz; Daha az kod uzunluğu ve daha fazla yay hareketi kullanır; Kaba işleme prosesinde birden fazla aletin kullanılmasından kaçının; İşleme sürelerini azaltmak için optimize edilmiş takım yolları: Değişken adım adım kesim gerçekleştirilir ve bu da kesme verimliliğini artırır. Sikloidal frezeleme, sac frezeleme ve dinamik frezelemenin tümü, tamamlanması için bilgisayar destekli üretim (CAM) sistemlerine dayanır ve burada yalnızca fikirler tanıtılmaktadır.

 

2024090615454220240906154829

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama