İşleme dünyasında, kesme aletlerinin seçimi, sürecin kalitesinin ve verimliliğinin belirlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Böyle bir gelişmiş araç DLC kaplı uç değirmenidir. Bir tedarikçisi olarakDLC kaplı uç fabrikaları, Genellikle bu araçların plastikleri işleme için uygunluğu hakkında sorularla karşılaşıyorum. Bu blog yazısında, DLC kaplamalı uç fabrikalarının özelliklerini araştıracağım ve plastikleri işlemek için etkili bir şekilde kullanılıp kullanılamayacaklarını keşfedeceğim.
DLC kaplı uç fabrikalarını anlama
Elmas benzeri karbon (DLC) kaplama, olağanüstü özellikleri nedeniyle işleme endüstrisinde popülerlik kazanan ince bir film kaplamasıdır. DLC kaplamaları, elmasınkine benzer bir yapıda düzenlenmiş karbon atomlarından oluşur, bu da onlara yüksek sertlik, düşük sürtünme ve mükemmel aşınma direnci gibi elmasın arzu edilen özelliklerinin çoğunu verir.
Uç değirmenlerine uygulandığında, DLC kaplamaları çeşitli avantajlar sunar. Birincisi, DLC kaplamanın yüksek sertliği, son teknolojinin keskinliğini daha uzun bir süre korumaya yardımcı olur ve sık takım değişikliklerine olan ihtiyacı azaltır. Bu sadece verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda tutarlı işleme kalitesini de sağlar. İkincisi, DLC kaplamasının düşük sürtünme katsayısı, kesme işlemi sırasında üretilen ısıyı azaltır ve bu da iş parçasına ve alette termal hasarı önleyebilir. Ek olarak, DLC kaplamanın mükemmel aşınma direnci, altta yatan substratı aşınmadan korur ve takım ömrünü uzatır.
Plastiklerin işlenmesi: Zorluklar ve gereksinimler
Plastikler, çok çeşitli fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip çeşitli bir malzeme grubudur. Plastikleri işlerken, çeşitli zorlukların ele alınması gerekir. Ana zorluklardan biri, plastiklerin ısının etkisi altında eritme veya deforme olma eğilimidir. Plastikler metallere kıyasla nispeten düşük erime noktalarına sahip olduğundan, işleme sırasında üretilen aşırı ısı, plastiğin kesilmesine, bulaşmasına veya kesme aletine yapışmasına neden olabilir, bu da zayıf yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluğa neden olabilir.
Başka bir zorluk, plastiklerin işleme sırasında yongalar üretme eğilimidir. Tipik olarak sürekli veya segmentli cips üreten metallerin aksine, plastikler kesme aletinin etrafına sarılabilen ve işleme işlemine müdahale edebilen uzun, lifli yongalar üretebilir. Bu çipler ayrıca kesme flütlerinde tıkanmaya neden olabilir, çip tahliye verimliliğini azaltır ve kesme kuvvetlerini artırabilir.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için, plastiklerin işlenmesi için kullanılan kesme araçlarının belirli özelliklere sahip olması gerekir. Plastiği minimal ısı üretimi ile kesebilmeli ve verimli çip tahliyesi sağlayabilmelidirler. Ek olarak, kesme aletlerinin kesme kuvvetlerini en aza indirmek ve plastiğin deforme olmasını veya yırtılmasını önlemek için keskin bir kesme kenarı olmalıdır.
DLC kaplı uç fabrikaları plastiklerin işlenmesi için kullanılabilir mi?
Bu sorunun cevabı evet, DLC kaplamalı uç fabrikaları plastiklerin işlenmesi için kullanılabilir. DLC kaplamalarının benzersiz özellikleri, işleme plastikleriyle ilgili zorluklar için onları çok uygun hale getirir.
Azaltılmış ısı üretimi
Daha önce de belirtildiği gibi, DLC kaplamasının düşük sürtünme katsayısı, kesme işlemi sırasında üretilen ısıyı azaltır. Bu, plastiklerin işlenirken özellikle faydalıdır, çünkü plastiğin aşırı ısı nedeniyle erimesini veya deforme olmasını önlemeye yardımcı olur. Daha düşük bir kesme sıcaklığını koruyarak, DLC kaplı uç fabrikaları, işlenmiş plastik parçaların daha iyi bir yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluğunu sağlayabilir.
Mükemmel çip tahliyesi
DLC kaplamanın pürüzsüz yüzeyi de daha iyi çip tahliyesini teşvik eder. DLC kaplamanın düşük yapışma özellikleri, plastik yongaların kesme aletine yapışmasını önleyerek kesme flütlerinde çip tıkanma riskini azaltır. Bu, çiplerin kesme bölgesinden serbestçe akmasına izin vererek çip tahliyesi verimliliğini artırır ve kesme kuvvetlerini azaltır.
Keskin kesme
DLC kaplamanın yüksek sertliği, kesme kenarının keskinliğini daha uzun bir süre korumaya yardımcı olur. Plastiği minimal deformasyon veya yırtılma ile temiz bir şekilde kesebileceğinden, plastiklerin işlenmesi için keskin bir kesme kenarı gereklidir. DLC kaplı uç fabrikalarının keskin kesme kenarı da kesme kuvvetlerini azaltır, bu da plastiğin erimesini veya deforme olmasını önlemeye yardımcı olur.
DLC kaplı uç fabrikaları ile işleme için uygun plastik türleri
DLC kaplı uç değirmeni, termoplastikler ve termoset plastikler dahil olmak üzere çok çeşitli plastikleri işlemek için kullanılabilir. DLC kaplamalı uç değirmenleri ile işlenebilen yaygın termoplastikler arasında akrilik, polikarbonatlar, poliesterler ve polivinil klorürler (PVC) bulunur. Bu plastikler, mükemmel mekanik, elektrik ve optik özellikleri nedeniyle otomotiv, elektronik ve tıbbi gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Epoksi reçineleri, fenolik reçineler ve melamin reçineleri gibi termoset plastikleri de DLC kaplamalı uç değirmenleri ile işlenebilir. Bu plastikler yüksek mukavemet, sertlik ve ısı dirençleri ile bilinir ve yüksek performanslı malzemelerin gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Plastik işleme için DLC kaplamalı uç değirmenlerinin spesifik örnekleri
Plastik işlemek için,Alüminyum için DLC kaplama u yuva uç değirmeniVeAlüminyum için DLC kaplama u yuva uç değirmeniMükemmel seçimler olabilir. Bu uç değirmenlerin U-yamacın tasarımı, plastiklerin işlenmesi için çok önemli olan etkili çip tahliyesi sağlar. Bu uç değirmeni üzerindeki DLC kaplaması, ısı üretimini ve aşınmasını azaltarak performanslarını daha da artırır.
Plastikler üzerinde DLC kaplı uç değirmenlerini kullanmak için işleme parametreleri
Plastikleri işlemek için DLC kaplamalı uç fabrikaları kullanırken, optimum performansı sağlamak için uygun işleme parametrelerini seçmek önemlidir. Kesme hızı, besleme hızı ve kesim derinliği, dikkate alınması gereken üç ana işleme parametresidir.
Kesme hızı, işlenmiş plastik tipine ve DLC kaplı uç değirmeninin özelliklerine göre seçilmelidir. Genel olarak, daha yumuşak plastiklerin işlenmesi için daha yüksek bir kesme hızı kullanılırken, daha sert plastikler için daha düşük bir kesme hızı önerilir. Bununla birlikte, aşırı kesme hızlarından kaçınmak önemlidir, çünkü bu çok fazla ısı üretebilir ve plastiğin erimesine veya deforme olmasına neden olabilir.
Verimli çip tahliyesi sağlamak için besleme hızı seçilmelidir. Çip tahliyesi iyi olduğunda daha yüksek bir besleme hızı kullanılabilir, ancak plastiğin deforme olmasını veya yırtılmasını önlemek için ayarlanmalıdır. Kesme derinliği, kesme kuvvetlerini en aza indirmek ve plastiğin erimesini veya deforme olmasını önlemek için nispeten küçük tutulmalıdır.
Çözüm
Sonuç olarak, DLC kaplı uç fabrikaları plastiklerin işlenmesi için etkili bir şekilde kullanılabilir. Düşük sürtünme, yüksek sertlik ve mükemmel aşınma direnci gibi DLC kaplamalarının benzersiz özellikleri, işleme plastikleri ile ilgili zorluklar için onları çok uygun hale getirir. Isı üretimini azaltarak, çip tahliyesini teşvik ederek ve keskin bir kesim kenarını koruyarak, DLC kaplı uç fabrikaları, plastikleri işlerken daha iyi yüzey kaplaması, boyutsal doğruluk ve verimlilik sağlayabilir.
Plastik işleme uygulamalarınız için DLC kaplamalı uç fabrikalarını kullanmak istiyorsanız, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmenizi ve özel gereksinimlerinizi tartışmanızı öneririm. Uzman ekibimiz, ihtiyaçlarınız için doğru DLC kaplamalı uç fabrikalarını seçmeniz için ihtiyaç duyduğunuz teknik destek ve rehberliği sağlayabilir. İşleme işlemlerinizde en iyi sonuçları elde etmenize yardımcı olmak için yüksek kaliteli ürünler ve mükemmel müşteri hizmetleri sağlamaya kararlıyız.
Referanslar
- "Plastiklerin İşlenmesi: Bir İnceleme" - Üretim Süreçleri Dergisi
- "Kesme Araçları için Elmas benzeri Karbon Kaplamalar: Özellikler ve Uygulamalar" - Yüzey ve Kaplama Teknolojisi
- "Plastiklerin İşleme İçin Takım Malzemeleri ve Kaplamaları Kesme" - Uluslararası Takım Tezgahları ve Üretim Dergisi
