Hassas işleme alanında, mini uç fabrikaları, çeşitli uygulamalarda yüksek hassasiyet ve verimlilik sunan vazgeçilmez araçlar olarak ortaya çıkmıştır. Makineler ve üreticiler arasında sıklıkla ortaya çıkan bir soru, mini uç fabrikalarının kuru işleme için kullanılıp kullanılamayacağıdır. Yüksek kaliteli Mini End Mills'in bir tedarikçisi olarak, bu araçların yetenekleri ve sınırlamaları konusunda bilgili ve bu konuyu ayrıntılı olarak keşfetmek için buradayım.
Mini End Mills'i Anlamak
Mini uç değirmeni, yüksek hassasiyet ve ince detaylar gerektiren işleme işlemleri için tasarlanmış küçük kesme araçlarıdır. Düz uç değirmenleri ve top burun uç fabrikaları gibi çeşitli şekillerde gelirler ve tipik olarak havacılık, tıbbi cihaz üretimi ve küçük ölçekli ve karmaşık parçaların üretildiği elektronikler gibi endüstrilerde kullanılırlar. Örneğin, bizim2 flüt düz mikro - çaplı öğütme kesiciVe2 flüt topu burun mikro - çapı uçbu hassasiyet odaklı endüstrilerin taleplerini karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır.
Kuru işlemenin avantajları
Kuru işleme, adından da anlaşılacağı gibi, kesme sıvılarını kullanmayan bir işleme işlemidir. Kuru işlemenin birkaç avantajı vardır. İlk olarak, bu sıvıların satın alınması, depolanması ve bertarafı dahil olmak üzere kesme sıvılarıyla ilişkili maliyeti ortadan kaldırır. Bu, özellikle yüksek hacimli üretim ortamlarında üreticiler için önemli maliyet tasarrufu sağlayabilir. İkincisi, kuru işleme, kullanılmış kesme sıvılarından üretilen atık miktarını azalttığı için daha çevre dostudur. Ek olarak, sıvı dağıtım sistemlerine ve soğutma suyu yönetimine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak işleme işlemini basitleştirebilir.
Kuru işleme için mini uç değirmenlerini kullanmanın fizibilitesi
Kuru işleme için mini uç değirmeni kullanmanın fizibilitesi, işlenmiş malzeme, kesme parametreleri ve uç fabrikanın tasarımı dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
Materyal Hususlar
Farklı malzemeler kuru işleme söz konusu olduğunda farklı işlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Alüminyum ve pirinç gibi yumuşak malzemeler için, mini uç değirmeni genellikle önemli sorunlar olmadan kuru işleme için kullanılabilir. Bu malzemeler kesme işlemi sırasında daha az ısı üretme eğilimindedir ve yongalar daha kolay tahliye edilir. Bununla birlikte, paslanmaz çelik ve titanyum gibi daha sert malzemeler için kuru işleme daha zor olabilir. Bu malzemeler, kesme sırasında büyük miktarda ısı üretir, bu da uygun şekilde yönetilmezse hızlı takım aşınmasına ve zayıf yüzey kaplamasına yol açabilir.
Kesme parametreleri
Kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği dahil kesme parametreleri, mini uç fabrikaları ile kuru işlemede önemli bir rol oynar. Daha yüksek kesme hızları, kesme kenarındaki sıcaklığı artırabilir, bu da kuru işlemede büyük bir endişe kaynağıdır. Bu nedenle, aşırı ısı üretimini önlemek için kesme hızını ıslak işlemeye kıyasla daha düşük bir seviyeye ayarlamak gerekir. Benzer şekilde, aletin aşırı yüklenmemesini ve yongaların kesme bölgesinden etkili bir şekilde çıkarıldığından emin olmak için besleme hızı ve kesme derinliği dikkatle seçilmelidir.
Son değirmen tasarımı
Mini uç değirmeninin tasarımı da kuru işleme için uygunluğunu etkiler. Yüksek sarmal açı olan uç fabrikaları, çipin yeniden yeniden düzenlenmesini ve ısı birikmesini önlemek için kuru işlemede gerekli olan daha iyi çip tahliyesine yardımcı olabilir. Ek olarak, keskin bir kesme kenarı ve pürüzsüz bir yüzey kaplamalı uç fabrikaları, kesme işlemi sırasında sürtünme ve ısı üretimini azaltabilir. Bizim2 flüt düz mikro - çaplı öğütme kesicibu özellikleri göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır, bu da belirli uygulamalarda kuru işleme için iyi bir aday haline getirir.
Mini uç fabrikalarıyla başarılı kuru işleme için stratejiler
Mini uç fabrikalarıyla başarılı kuru işleme elde etmek için çeşitli stratejiler kullanılabilir.
Alet kaplama
Mini uç değirmenine uygun bir kaplama uygulamak, kuru işlemedeki performansını önemli ölçüde artırabilir. Tialn (titanyum alüminyum nitrür) ve ticn (titanyum karbonitrür) gibi kaplamalar yüksek sertlik, aşınma direnci ve termal stabilite sağlayabilir. Bu kaplamalar, araç ve iş parçası arasında bir bariyer görevi görür, sürtünme ve ısı transferini azaltır ve takım ömrünü uzatır.
Çip yönetimi
Kuru işlemede etkili çip yönetimi çok önemlidir. Uygun bir yonga kesici veya özel bir çip olan bir alet kullanmak - geometriyi oluşturmak, kesme bölgesinden tahliye edilmesi daha kolay olan yongaların daha küçük parçalara ayrılmasına yardımcı olabilir. Ek olarak, cipsleri üflemek veya emmek için sıkıştırılmış hava veya bir vakum sistemi kullanmak, çip birikimini önleyebilir ve ısı birikimi riskini azaltabilir.
İzleme ve Ayarlama
İşleme işleminin sürekli izlenmesi, mini uç değirmenleri ile kuru işlemede esastır. Kesme kuvveti, sıcaklık ve yüzey kaplaması gibi izleme parametreleri, aletin performansı ve işleme işlemi hakkında değerli bilgiler sağlayabilir. Aşırı alet aşısı veya zayıf yüzey kaplaması gibi herhangi bir sorun tespit edilirse, kesme parametreleri veya alet buna göre ayarlanabilir.
Vaka çalışmaları
Kuru işlemede mini uç değirmenlerinin kullanımını göstermek için bazı gerçek - dünya vaka çalışmalarına bir göz atalım.
Vaka çalışması 1: Alüminyum işleme
Elektronik bileşenlerden oluşan bir üretici, alüminyum parçaların kuru işlenmesi için 2 flüt düz mikro -freze kesicimizi kullanıyordu. Kesme parametrelerini dikkatlice seçerek ve bir Tialn kaplamalı uç değirmeni kullanarak, kesme sıvılarının kullanımını ortadan kaldırarak yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması ve üretim maliyetlerinde önemli bir azalma elde edebildiler.
Vaka çalışması 2: Paslanmaz çelik işleme
Başka bir üretici, bir bilyalı burun mikro - çap ucu değirmeni kullanarak küçük paslanmaz çelik parçaları işlemekti. Başlangıçta, hızlı takım aşınması ve kuru işlemede zayıf yüzey kaplaması ile karşılaştılar. Kesme parametrelerini ayarlayarak, son değirmene bir TICN kaplama uygulayarak ve bir çip tahliye sistemi uygulayarak, parçaları kabul edilebilir takım ömrü ve yüzey kalitesiyle başarılı bir şekilde işleyebildiler.
Çözüm
Sonuç olarak, mini uç fabrikaları kuru işleme için kullanılabilir, ancak malzeme işlenmesi, kesme parametreleri ve bitiş değirmeni tasarımı gibi çeşitli faktörlerin dikkatle değerlendirilmesini gerektirir. Doğru stratejiler ve tekniklerle, mini uçlu değirmenlerle kuru işleme önemli maliyet tasarrufu ve çevresel faydalar sunabilir. Mini End Mills tedarikçisi olarak, müşterilerimize başarılı kuru işleme operasyonları elde etmelerine yardımcı olmak için en kaliteli araçlar ve teknik destek sağlamayı taahhüt ediyoruz.
Kuru işleme ihtiyaçlarınız için Mini End Mills'in kullanımını araştırmak istiyorsanız, sizi daha fazla tartışma için bizimle iletişime geçmeye ve bir tedarik müzakeresine başlamaya davet ediyoruz. Uzman ekibimiz, özel uygulamalarınız için en uygun mini son değirmenleri seçmenize yardımcı olmaya hazırdır.
Referanslar
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). İşleme ve takım tezgahlarının temelleri. CRC Press.
- Trent, Em ve Wright, PK (2000). Metal kesme. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2013). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson.
