Düz karbür kesme aletleri tedarikçisi olarak, bu hassas enstrümanların özel bakım gerektirip gerektirmediği soruldu. Kısa cevap evet, ancak nedenleri, özel bakım gereksinimlerini ve uygun bakımın düz karbür kesme aletlerinizin ömrünü nasıl genişletebileceğini derinlemesine inceleyelim.
Neden Özel Bakım?
Düz karbür kesme aletleri, sertlikleri, aşınma - dirençleri ve yüksek stres kesme koşulları altında bile keskin kenarları koruma yeteneği ile ünlüdür. Karbür, karbon ve tungsten gibi bir metal bileşiği, son derece serttir, genellikle çelik, paslanmaz çelik ve titanyum gibi sert malzemelerden kesilmesine izin veren sertlik seviyelerine ulaşır. Bununla birlikte, bu sertlik karbürü biraz kırılgan hale getirir.
İşleme işlemlerinde düz bir karbür kesme aracı kullanıldığında, çeşitli kuvvetlere maruz kalır. Bunlar, alet düzgün bir şekilde desteklenmezse yontma veya çatlamaya neden olabilecek kesme kuvvetlerinin yanı sıra kesme işlemi sırasında üretilen yüksek sıcaklıkları içerir. Yüksek sıcaklıklar termal strese yol açabilir, bu da karbür yapısını zamanla daha da zayıflatabilir. Ek olarak, iş parçasında aşındırıcı malzemelerin varlığı, aracın verimliliğini ve doğruluğunu azaltarak yavaş yavaş kesme kenarını yıpratabilir.
Temel Bakım Uygulamaları
Temizlik
Düzenli temizlik, düz karbür kesme aletlerini korumanın ilk adımıdır. Her kullanımdan sonra, yonga, soğutma sıvısı ve diğer kalıntıları çıkarmak için araç temizlenmelidir. Basit bir fırça, büyük çipleri yerinden çıkarmak için kullanılabilir, ardından uygun bir çözücü ile daha kapsamlı bir temizlik yapılabilir. Karbür ile uyumlu ve aracın performansını etkileyebilecek herhangi bir kalıntı bırakmayan bir çözücü seçmek önemlidir.
Örneğin, kullanıyorsanız65HRC 4 Flüt Düz Uç değirmeniYüksek hassasiyet kesimi için tasarlanmış, flütler üzerinde kalan enkazlar çip tahliye işlemini bozabilir, bu da yerleşik ve erken takım aşınmasına yol açabilir.
Denetleme
İnceleme, özellikle her kullanımdan önce ve sonra düzenli olarak yapılmalıdır. Kesme kenarında herhangi bir yontma, çatlama veya aşırı aşınma belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Daha ayrıntılı bir inceleme için bir büyüteç veya mikroskop kullanılabilir. Herhangi bir hasar tespit edilirse, daha fazla bozulmayı ve iş parçasına potansiyel hasarı önlemek için araç derhal hizmetten çıkarılmalıdır.
Örneğin, birKarbür uç fabrikalarıKesme kenarında küçük bir çipi vardır, iş parçasında zayıf yüzey kaplamasına neden olabilir ve ayrıca aleti daha da zarar verebilecek düzensiz kesme kuvvetlerine yol açabilir.
Depolamak
Düz karbür kesme aletlerine zarar vermeyi önlemek için uygun depolama çok önemlidir. Araçlar korozyonu önlemek için kuru, temiz bir ortamda saklanmalıdır. Bir alet sahibine veya hasara neden olabilecek diğer nesnelerle temasa geçmelerini önlemek için özel bir depolama kutusuna yerleştirilmelidir.
İçin2 flüt düz uç değirmeni, dağınık bir şekilde depolamak, son teknoloji nik bir şekilde veya hasar görmeye yol açabilir, bu da performansını önemli ölçüde azaltacaktır.
Soğutma Sektörü Yönetimi
Düz karbür kesme aletlerinin performansı ve uzun ömürlülüğü için doğru soğutucu kullanmak gereklidir. Soğutucu maddeler, kesme işlemi sırasında üretilen sıcaklığı azaltmaya yardımcı olur ve bu da alet üzerindeki termal stresi azaltır. Ayrıca cipsleri temizlemeye ve kesme kenarını yağlamaya yardımcı olurlar.
Bununla birlikte, soğutma sıvısının uygun şekilde korunması gerekir. Bakterilerin büyümesini ve kirleticilerin birikmesini önlemek için düzenli olarak değiştirilmelidir. Soğutucunun konsantrasyonu da optimum performansı sağlamak için gerektiği gibi izlenmeli ve ayarlanmalıdır.
Uygun bakımın faydaları
Düz karbür kesme aletlerinin uygun şekilde bakımı çeşitli avantajlar sunar. İlk olarak, aletlerin ömrünü uzatır. Erken aşınma ve hasarı önleyerek, her aletten daha fazla kesme saati alabilirsiniz, bu da toplam alet değiştirme maliyetini azaltır.
İkincisi, işleme işleminin kalitesini artırır. İyi korunan araçlar, iş parçasında daha iyi yüzey kaplamaları üretebilir, bu da yüksek hassasiyet ve doğruluğun gerekli olduğu uygulamalar için çok önemlidir.
Üçüncüsü, verimliliği artırır. İyi durumda olan araçlar daha verimli bir şekilde kesilir ve parçalama başına işleme süresini azaltır. Bu, daha yüksek üretim oranlarına ve işletmeniz için artan karlılığa yol açar.
Çözüm
Sonuç olarak, düz karbür kesme aletleri özel bakım gerektirir. Sertliklerinin ve kırılganlıklarının kombinasyonu, işleme sırasında maruz kaldıkları sert koşullarla birlikte, uygun bakımı zorunlu kılar. Temizlik, muayene, depolama ve soğutucu yönetiminin temel bakım uygulamalarını izleyerek, düz karbür kesme araçlarınızın en iyi şekilde performans göstermesini ve uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayabilirsiniz.
Yüksek kaliteli düz karbür kesme araçları satın almakla ilgileniyorsanız veya bakımları hakkında herhangi bir sorunuz varsa, bize ulaşmaktan çekinmeyin. Her zaman işleme ihtiyaçlarınız için doğru araçları bulmanıza ve araç bakımı konusunda en iyi tavsiyeyi sunmanıza yardımcı olmaya hazırız.
Referanslar
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). İşleme ve takım tezgahlarının temelleri. CRC Press.
- Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2010). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson Prentice Salonu.
