Selam! Düz flütlerin bir tedarikçisi olarak, son zamanlarda bu aletlerin flüt tasarımının çip tahliyesini nasıl etkilediğine dair birçok soru alıyorum. Bu yüzden, bu konuyla ilgili bazı bilgileri paylaşmak için biraz zaman alacağımı düşündüm.
Öncelikle, çip tahliyesinin ne olduğu ve neden bu kadar önemli olduğu hakkında konuşalım. Malzemeyi kesmek için bir uç değirmeni kullanırken, araç iş parçasından malzemeyi kaldırırken yongalar oluşturur. Bu yongaların, uç değirmeni flütlerini tıkamalarını önlemek için kesme alanından hızlı ve verimli bir şekilde çıkarılması gerekir. Cips düzgün bir şekilde çıkarılmazsa, zayıf yüzey kaplaması, artan alet aşısı ve hatta alet kırılması gibi bir dizi soruna neden olabilir.
Peki, düz flütlerin flüt tasarımı son fabrikaların çip tahliyesini nasıl etkiler? Dikkate alınması gereken birkaç temel faktör var.
Flüt sarmal açısı
En önemli faktörlerden biri flüt sarmal açısıdır. Sarmal açısı, flütlerin uç değirmeni etrafında sarıldığı açıyı ifade eder. Düz flütler biten değirmenlerde, sarmal açısı tipik olarak 0 derecedir, yani flütler aletin düz yukarı ve aşağı çalıştırılır.
Düz bir flüt tasarımı, özellikle düz duvarları kesmeniz gerektiğinde veya yontmaya eğilimli malzemelerle çalıştığınızda, belirli uygulamalar için faydalı olabilir. Bununla birlikte, çip tahliyesi söz konusu olduğunda, düz bir flüt tasarımı biraz zor olabilir. Flütlerin spiral şekli olmadığından, cipslerin kesme alanından itilmesi daha zor bir zamana sahiptir. Bu, cipslerin flütlere sıkıştığı ve yeni yongaların oluşmasını önlediği çip paketlemesine yol açabilir.
Öte yandan, 30 derece veya daha fazla, daha yüksek sarmal açıyla biten fabrikalar çip tahliyesinde daha iyidir. Flütlerin spiral şekli, cipsleri kesme alanından kaldırmaya ve iş parçasından uzaklaştırmaya yardımcı olur. Bu, çip paketleme şansını azaltır ve daha verimli kesim sağlar.
Flüt genişliği ve derinliği
Chip tahliyesini etkileyen bir diğer faktör, flütlerin genişliği ve derinliğidir. Düz flütler uç fabrikalarında, flütlerin genişliği ve derinliği tipik olarak aletin uzunluğu boyunca eşittir.
Flütler çok dar veya çok sığsa, cipslerin akması için yeterli alan olmayacaktır. Bu, çiplerin flütlerde birikmesine ve zayıf çip tahliyesine yol açmasına neden olabilir. Öte yandan, flütler çok geniş veya çok derinse, uç değirmeni kesme kuvvetlerine dayanacak kadar güce sahip olmayabilir.
Flüt genişliği ve derinlik arasında doğru dengeyi bulmak optimal çip tahliyesi için çok önemlidir. Bir tedarikçi olarak, çeşitli uygulamalara uyacak şekilde farklı flüt genişlikleri ve derinliklere sahip bir dizi düz flüt uç değirmeni sunuyoruz. Bize bakabilirsinDüz flüt gravür uç fabrikalarDaha fazla seçenek için.
Flüt sayısı
Bir uç değirmeni üzerindeki flüt sayısı da çip tahliyesinde rol oynar. Düz flütler uç değirmeni, tipik olarak 2 ila 4 veya daha fazla değişen farklı sayıda flüt olabilir.
Daha az flütli uç değirmeni genellikle flütler arasında daha fazla boşluk vardır, bu da daha iyi çip tahliyesi sağlar. Bunun nedeni, cipslerin flütlerden akması ve kesme alanından çıkarılması için daha fazla yer olmasıdır. Bununla birlikte, daha az flütli uç fabrikaları, daha fazla flüt olanlar kadar pürüzsüz bir yüzey sağlayamayabilir.
Öte yandan, daha fazla flütli uç fabrikaları daha pürüzsüz bir kaplama sağlayabilir, ancak çipleri tahliye eden daha zor bir zaman geçirebilirler. Artan flüt sayısı, aralarında daha az alan olduğu anlamına gelir, bu da çip paketlemesine yol açabilir.
Düz bir flüt bitiş değirmeni seçerken, kestiğiniz malzemeyi, yaptığınız kesim türünü ve istediğiniz son işlemi göz önünde bulundurmanız gerekir. Örneğin, ahşap gibi yumuşak bir malzemeyi kesiyorsanız ve çok fazla malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmanız gerekiyorsa, 2 flüt uç değirmeni iyi bir seçim olabilir. Daha sert bir malzemeyi kesiyorsanız ve daha pürüzsüz bir yüzeye ihtiyacınız varsa, 4 fullu uç değirmeni daha uygun olabilir. Biz de varMısır uç değirmeniVeMısır uç değirmeniÇeşitli ihtiyaçlar için farklı flüt konfigürasyonları sunabilen seçenekler.
Kaplama ve yüzey kaplaması
Uç değirmeninin kaplama ve yüzey kaplaması ayrıca çip tahliyesini de etkileyebilir. Flütler üzerindeki pürüzsüz bir yüzey kaplaması, cipslerin kesme alanından daha kolay kaymasına yardımcı olabilir. Ek olarak, bazı kaplamalar yongalar ve flütler arasındaki sürtünmeyi azaltabilir, bu da çip tahliyesini artırabilir.
Örneğin, bir titanyum nitrür (kalay) kaplama, sürtünmeyi azaltan ve yongaların daha özgürce akmasına yardımcı olan sert, pürüzsüz bir yüzey sağlayabilir. Titanyum alüminyum nitrür (Tialn) veya elmas benzeri karbon (DLC) gibi diğer kaplamalar da benzer faydalar sağlayabilir.
Düz flütlerle çip tahliyesini iyileştirmek için ipuçları
Artık flüt tasarımının çip tahliyesini nasıl etkilediğinden bahsettiğimize göre, düz flütler son fabrikalarınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olacak bazı ipuçları:
- Doğru kesme parametrelerini kullanın: Çalıştığınız malzeme için doğru kesme hızını, besleme hızını ve kesim derinliğini kullandığınızdan emin olun. Yanlış parametrelerin kullanılması zayıf çip oluşumuna ve tahliyeye yol açabilir.
- Soğutucu veya yağlayıcı uygulayın: Soğutucu veya yağlayıcı, kesme işlemi sırasında çip tahliyesini iyileştirebilen sürtünmeyi ve ısıyı azaltmaya yardımcı olabilir. Ayrıca son değirmenin ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
- Cipsleri düzenli olarak temizleyin: Yongaların flütlerde birikmeye başladığını fark ederseniz, kesme işlemini durdurun ve yongaları manuel olarak temizleyin. Bu, çip paketlemesini önleyebilir ve uç fabrikanın verimli bir şekilde kesilmeye devam etmesini sağlayabilir.
Sonuç olarak, düz flütler uç fabrikalarının flüt tasarımı, çip tahliyesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Düz flütler belirli uygulamalar için yararlı olsa da, cipsleri kesme alanından çıkarmak söz konusu olduğunda zorluklar yaratabilir. Sarmal açısı, flüt genişliği ve derinliği, flüt sayısı ve kaplama gibi çip tahliyesini etkileyen faktörleri anlayarak, ihtiyaçlarınız için sağ uç değirmeni seçebilir ve çip tahliyesini iyileştirmek için adımlar atabilirsiniz.
Yüksek kaliteli düz flütler için piyasadaysanız veya çip tahliyesi veya ürünlerimiz hakkında herhangi bir sorunuz varsa, ulaşmaktan çekinmeyin. İşleme ihtiyaçlarınız için en iyi çözümleri bulmanıza yardımcı olmak için buradayız. Bir konuşma başlatalım ve kesme süreçlerinizi geliştirmek için nasıl birlikte çalışabileceğimizi görelim.
Referanslar
- Makineler El Kitabı, 31. Baskı
- Takım U -SME - Kesme Aracı Teknolojisi Kurs Malzemeleri
