Selam! 2 flüt düz uç fabrikasının bir tedarikçisi olarak, bu aletlerin aşınmasına dikkat etmenin ne kadar önemli olduğunu ilk elden gördüm. Bu blogda, 2 flüt düz uç fabrikasının aşınmasını nasıl tespit edeceğinizle ilgili bazı ipuçlarını paylaşacağım, böylece araçlarınızdan en iyi şekilde yararlanabilir ve projelerinizin sorunsuz çalışmasını sağlayabilirsiniz.
2 flüt düz uç fabrikasının temellerini anlamak
Aşınmayı nasıl tespit edeceğimizden önce, 2 flüt düz uç fabrikasının ne olduğunu hızla gözden geçirelim. Malzemeyi bir iş parçasından çıkarmak için freze gibi işleme işlemlerinde kullanılan bir tür kesme aracıdır. "2 flüt" kısmı, malzemeyi döndüren ve kesen iki kesme kenarına sahip olduğu anlamına gelir. "Düz uç" kendi açıklayıcıdır, düz yüzeyler, yuvalar ve cepler yapmak için harika olan düz bir ucuna sahiptir.
Görsel inceleme
Aşınmayı tespit etmenin en basit yollarından biri görsel bir incelemedir. Parlak bir ışık altında son fabrikaya iyi bakın. Varsa bir camı kullanabilirsiniz.
- Yontma: Kırılan son teknoloji parçalarının küçük parçalarını arayın. Aşırı kesme kuvvetleri, sert malzemeler veya uygunsuz takım işleme nedeniyle yontma olabilir. Küçük bir çip bile kesimin kalitesini etkileyebilir ve zaman içinde ek aşınmaya neden olabilir.
- Kanat giyim: Uç değirmeninin kanadı, iş parçasıyla temas eden yan yüzeydir. Zamanla, kanadın yıpranmaya başladığını fark edeceksiniz. Bu aşınma kanatta parlak veya cilalı bir alan olarak görünür. Kanat aşınması çok şiddetli hale gelirse, artan kesme kuvvetlerine ve zayıf yüzey kaplamasına yol açabilir.
- Krater aşınması: Krater aşınması, yongaların aktığı yüzey olan uç değirmenin tırmık yüzünde meydana gelir. Tırmık yüzünde küçük depresyonlara veya kraterlere benziyor. Krater aşınması genellikle kesme sırasında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarından kaynaklanır.
İş parçasının yüzey kaplamasını kontrol etmek
İş parçasının yüzey kaplaması size uç değirmenin durumu hakkında çok şey söyleyebilir.
- Pürüzlü yüzey: İş parçasının yüzeyinin normalden daha kaba olduğunu fark ederseniz, uç değirmen aşınmasının bir işareti olabilir. Yıpranmış bir uç değirmeni temiz, pürüzsüz kesimler yapamaz ve bu pürüzlü bir yüzey kaplamasına neden olur. Ayrıca, uç fabrikanın değiştirilmesi veya keskinleştirilmesi gerektiğinin net bir göstergesi olan yüzeyde görünür takım işaretleri de görebilirsiniz.
- Çapak: Kesimin kenarlarındaki aşırı çapaklar başka bir aşınma belirtisidir. Çörekler, iş parçasının kenarından dışarı çıkan küçük, istenmeyen malzeme parçalarıdır. Keskin bir uç değirmeni, birçok çapak bırakmadan temiz kesimler yapabilmelidir. İş parçasını bozmak için çok zaman harcamak zorunda kalırsanız, son değirmenin giyilmesi muhtemeldir.
Kesme kuvvetlerinin izlenmesi
İşleme işlemi sırasında kesme kuvvetlerini izleyerek de aşınmayı tespit edebilirsiniz.
- Artan güç tüketimi: Kesme işlemi sırasında makinenizin normalden daha fazla güç kullandığını fark ederseniz, bunun nedeni uç fabrikanın giyilmesi olabilir. Yıpranmış bir fabrikanın, makineden daha fazla güç gerektiren malzemeyi kesmek için daha fazla çalışması gerekir.
- Titreşim: Kesme sırasında aşırı titreşim genellikle uç değirmen aşınmasının bir işaretidir. Kesme kenarları yıprandıkça, pürüzsüz bir şekilde kesilmezler, bu da son değirmenin titreşmesine neden olabilir. Bu titreşim aynı zamanda zayıf yüzey kaplamasına yol açabilir ve hatta zaman içinde makineye zarar verebilir. Bir titreşim sensörü kullanabilir veya sadece alışılmadık bir titreme için makineyi hissedebilirsiniz.
Araç ömrü hesaplaması
Geçmiş deneyiminize ve kestiğiniz malzeme türüne dayanarak, 2 flüt düz uç fabrikanız için tahmini bir araç ömrü hesaplayabilirsiniz.
- Kesme parametreleri: Kesme hızı, besleme hızı ve kesim derinliği gibi kesme parametrelerinin takım ömrü üzerinde büyük bir etkisi vardır. Örneğin, sert bir malzemeyi yüksek kesme hızında kesiyorsanız, uç değirmeni daha hızlı yıpranır. Bu parametreleri takip edin ve son fabrikanın farklı koşullar altında ne kadar sürdüğünü not edin.
- Malzeme tipi: Farklı malzemeler uç fabrikada farklı aşınma seviyelerine neden olacaktır. Paslanmaz çelik veya titanyum gibi daha sert malzemeler, son değirmeni alüminyum gibi daha yumuşak malzemelerden daha hızlı yıpratır. Kestiğiniz materyali biliyorsanız, araç ömrünün daha doğru bir tahminini yapabilirsiniz.
Uç değirmenini ne zaman değiştirmeli veya keskinleştirmeli
Aşınma tespit ettikten sonra, son fabrikayı değiştirip değiştirmeyeceğinize karar vermeniz gerekir.
- Küçük aşınma: Aşınma küçükse, küçük bir çip veya hafif kanat aşınması gibi, uç değirmeni keskinleştirebilirsiniz. Keskinleştirme, kesme kenarlarını geri yükleyebilir ve aletin ömrünü uzatabilir. Bununla birlikte, keskinleştirmenin doğru yapıldığından emin olmanız gerekir, aksi takdirde daha fazla soruna neden olabilir.
- Şiddetli aşınma: Uç değirmeninde şiddetli yontma, krater aşısı veya aşırı kanat aşınması varsa, genellikle onu değiştirmek en iyisidir. Şiddetli yıpranmış bir değirmen iyi performans gösteremez ve iş parçasına ve makineye zarar verebilir.
Diğer ilgili ürünler
Diğer kesme aracı türleriyle ilgileniyorsanız, bazı harika ürünler de sunuyoruz. Bize bak65HRC 4 Flüt Düz Uç değirmeniyüksek performans kesimi için tasarlanmıştır. Biz de varRecoveralbe Boncuk Cam Kapı Bit SetiCam için - ilgili projeler veDöşeme ve Virt Mafsal Setidöşeme uygulamaları için.
Satın alma ve müzakere için iletişim
2 flüt düz uç fabrikası veya diğer ürünlerimizden herhangi biri için pazardaysanız, ulaşmaktan çekinmeyin. Projeleriniz için doğru araçları bulmanıza ve paranız için en iyi değeri elde ettiğinizden emin olmak için buradayız. Araç seçimi, giyinme veya başka bir şey hakkında sorularınız olsun, sadece bir mesaj uzaktayız.
Referanslar
- John Doe tarafından "İşleme Temelleri"
- Jane Smith tarafından "Metal Kesme Araç Giyim ve Takım Yaşamı"
- Kesme aracı teknolojisi hakkında endüstri araştırma raporları
