Taper Ball Burun Endmills'in bir tedarikçisi olarak, genellikle bu kesme aletlerinin tahriş sıklığı hakkında müşterilerden sorular alıyorum. Bir sonlandırıcıyı yeniden canlandırma yeteneği, birçok makinist ve üretici için önemli bir faktördür, çünkü maliyet - etkinliği ve araç yaşamını doğrudan etkilemektedir. Bu blogda, bir konik top burun endmill'in kaç kez yeniden temel alabileceğini ve bazı pratik bilgiler sunabileceğini belirleyen faktörleri araştıracağım.
Konik top burun uçlarını anlamak
Hinatını tartışmadan önce, konik top burun uçlarının ne olduğunu anlamak önemlidir. Bu uçmilller, şafttan uca yavaş yavaş azalan konik bir şekle sahiptir ve uç, yuvarlak, top benzeri bir şekle sahiptir. Metal, ahşap ve plastik gibi malzemelerde karmaşık yüzeylerin 3D konturlama, profil oluşturma ve bitirilmesi gibi çeşitli işleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Konik tasarım, derin boşluklara ve karmaşık geometrilere daha iyi erişim sağlarken, top - burun kavisli yüzeylerde pürüzsüz bir yüzey sağlar.
Rınır sayısını etkileyen faktörler
1. İlk takım geometrisi
Konik top burun uçunun orijinal tasarımı ve boyutları, kaç kez yeniden yer alabileceğini belirlemede önemli bir rol oynar. Daha büyük çaplara ve daha uzun uzunluklara sahip uçmilller genellikle yeniden tasarlamak için daha fazla malzemeye sahiptir. Örneğin, daha büyük çaplı bir uçmill, yapısal bütünlüğünü veya kritik son teknoloji geometrilerini kaybetmeden, tahıl işlemi sırasında daha fazla malzeme çıkarmaya dayanabilir.
2. Endmill'in malzemesi
Endmill'in yapıldığı malzeme başka bir önemli faktördür. Yüksek hızlı çelik (HSS) uçmilllerin yeniden kullanılması nispeten kolaydır, ancak karbür uçmilllere kıyasla sınırlı sayıda runine olabilir. Karbür uçmilller daha zor ve daha fazla aşınma - dirençlidir, bu da kesme performanslarını daha fazla yeniden atlama döngüleri üzerinde koruyabilirler. Bununla birlikte, karbür germe, sertliği nedeniyle özel ekipman ve uzmanlık gerektirir.
3. Kaplama
Kaplamalı uçmilller, aşınma direnci ve kesme hızı açısından gelişmiş performans sunar.2f konik top burun kaplama ile uçgenellikle daha fazla kez yeniden yer olabilir2f Taper Topu Burun Freze Kesici Kaplama Olmadanveya2f Taper Topu Burun Freze Kesici Kaplama Olmadan. Kaplama, işleme sırasında kesme kenarının korunmasına yardımcı olan aşınma ve ısıya karşı ekstra bir koruma tabakası sağlar. Kaplamalı bir uç öğütme, orijinal performansını geri kazanmak için runating işleminden sonra kaplama yeniden uygulanmalıdır.
4. İşleme koşulları
Endmill'in kullanıldığı koşullar, aşınma oranı ve sonuç olarak runind sayısı üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Kesme hızı, besleme hızı, kesme derinliği ve işlenen malzeme tipi gibi faktörlerin tümü, son öğenin ne kadar hızlı giydiğini etkiler. Yüksek kesme hızları ve büyük kesim derinlikleri gibi agresif işleme parametreleri, son teknolojinin hızlı aşınmasına neden olabilir ve runint sayısını azaltabilir. Öte yandan, uygun işleme parametrelerinin kullanılması araç ömrünü uzatabilir ve runind sayısını artırabilir.
5. Hinatlanma kalitesi
Tükenme sürecinin kendisi hayati önem taşır. Profesyonel ve doğru bir tepme hizmeti, EndMill'in orijinal geometrisinin ve son kenar keskinliğinin mümkün olduğunca yakından geri yüklenmesini sağlayacaktır. Yanlış yenilenme, aletin geometrisinde performansını etkileyebilecek ve sonraki gerilemelerin sayısını azaltabilecek değişikliklere yol açabilir. Konik top burun uçları kullanma konusunda deneyime sahip güvenilir bir Runtring servis sağlayıcısının seçilmesi önerilir.
Tipik Runind sayısı
Genel olarak, karbürden yapılmış iyi bakımlı bir konik top burun uçlu, 3-5 kez yeniden yer olabilirken, bir HSS son tipi 2 - 3 kez yeniden yer olabilir. Bununla birlikte, bu sayılar sadece tahminlerdir ve yukarıda belirtilen faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Örneğin, optimal işleme koşulları altında bir karbür uçmill kullanılırsa ve yüksek kaliteli bir hizmet tarafından rınedilirse, 5'ten fazla runinder elde etmek mümkün olabilir. Tersine, bir son tür sert işleme koşullarına tabi tutulursa veya kötü bir şekilde rınedilirse, sadece bir veya iki runind için uygun olabilir.
Röndürmenin faydaları
1. Maliyet tasarrufu
Bir konik top burun uçmill'in yeniden yaratmak çok daha maliyetlidir - yeni bir tane satın almaktan daha etkilidir. Endmills nispeten pahalı olabilir, özellikle karbürden veya özel kaplamalardan yapılmış olanlar. Endmill'i yeniden canlandırarak, üreticiler hala yüksek kaliteli işleme sonuçlarını korurken takım maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilirler.
2. Çevresel sürdürülebilirlik
Dinlenen son türler de çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur. Yıpranmış uçmillleri atmak yerine, yeniden doğma, mevcut takım malzemesinin yeniden kullanılmasına, atıkları ve yeni hammaddelere olan talebi azaltmasına izin verir.
Ne zaman tepeyi bırakmalı
Bir son öğleden sonra geri tepmenin artık uygulanabilir veya maliyet - etkili olmadığı bir nokta geliyor. Bu genellikle son tür çok fazla malzeme kaybettiğinde ve orijinal geometrisi geri yüklenemediğinde ortaya çıkar. Bir uçmağın artık yeniden yer almaması gerektiğine dair işaretler, şaftta aşırı aşınma, aletin çapında veya uzunluğundaki önemli değişiklikler veya onarılamayan flütlere verilen hasar içerir. Bu aşamada, optimum işleme performansını sağlamak için son öğenin yeni biriyle değiştirilmesi önerilir.
Çözüm
Bir konik top burun uçmağının yeniden yerleşebilme sayısı, başlangıç takım geometrisi, malzeme, kaplama, işleme koşulları ve yenme kalitesi dahil olmak üzere birçok faktöre bağlıdır. Bu faktörleri anlayarak ve araç kullanımını ve yeniden tasarlamayı optimize etmek için uygun önlemleri alarak, üreticiler son sevimlerinin araç ömrünü uzatabilir, maliyet tasarrufu yapabilir ve çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunabilir.
Yüksek kaliteli konik top burun uçları satın almakla ilgileniyorsanız veya yenme hakkında sorularınız varsa, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ve özel gereksinimlerinizi tartışın. Uzman ekibimiz, işleme ihtiyaçlarınız için en iyi çözümleri bulmanıza yardımcı olmaya hazırdır.
Referanslar
- "İşleme El Kitabı", Çeşitli Sürümler, Industrial Press Inc.
- "Kesme Aracı Mühendisliği", Dergi Yayınları, Takım ve İşleme Teknolojileri Konularını Kapsayan.
- EndMill Üreticileri tarafından araç özellikleri ve yenilenme yönergeleri hakkında sağlanan teknik belgeler.
