Düz bir freze kesici kullanma söz konusu olduğunda, işleme işlemini önemli ölçüde etkileyebilecek temel faktörlerden biri iş parçası malzemesinin sertliğidir. Düz öğütme kesici tedarikçisi olarak, kesme parametrelerinin malzeme sertliğine göre ayarlanmasının bitmiş ürünün kalitesinde ve işleme işleminin verimliliğinde nasıl büyük bir fark yaratabileceğini ilk elden gördüm. Bu blogda, bunun nasıl yapılacağına dair bazı ipuçlarını paylaşacağım.
Öncelikle, maddi sertliğin neden önemli olduğu hakkında konuşalım. Farklı malzemeler farklı özelliklere sahiptir ve freze söz konusu olduğunda sertlik en önemli özelliklerden biridir. Daha sert malzemelerin kesilmesi daha zordur ve kesme parametrelerinizi düzgün bir şekilde ayarlamazsanız, düşük kaliteli bir kaplama, alet aşısı veya hatta iş parçasına zarar verebilirsiniz. Öte yandan, daha yumuşak bir malzemeyle çalışıyorsanız ve çok agresif olan kesme parametrelerini kullanıyorsanız, malzemenin deforme olmasına veya kırılmasına neden olabilirsiniz.
Peki, kesme parametrelerini iş parçası malzemesi sertliğine göre nasıl ayarlıyorsunuz? Dikkate almanız gereken üç ana parametre vardır: kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği.
Kesme hızı
Kesme hızı, düz freze kesicinin kesme kenarının iş parçasına göre hareket etme hızıdır. Genellikle dakikada yüzey ayakları (SFM) veya dakikada metre (m/dk) olarak ölçülür. Daha sert malzemelerle çalışırken, genellikle daha düşük bir kesme hızı kullanmak istersiniz. Bunun nedeni, daha sert malzemelerin kesme işlemi sırasında daha fazla ısı üretmesi ve yüksek kesme hızı, aletin aşırı ısınmasına ve hızlı bir şekilde aşınmasına neden olabilir.
Örneğin, sert bir alaşım çeliği öğütüyorsanız, yaklaşık 50 - 100 SFM'lik bir kesme hızı kullanmak isteyebilirsiniz. Öte yandan, alüminyum gibi daha yumuşak bir malzemeyle çalışıyorsanız, kesme hızını 300 - 800 SFM'ye çıkarabilirsiniz. Düz öğütme kesici tedarikçisi olarak, genellikle farklı malzemeler için önerilen kesme hızları sağladıkları için, kullandığınız belirli düz freze kesici için üreticinin yönergelerine atıfta bulunmanızı öneririm.
Besleme oranı
Besleme hızı, iş parçasının kesme aletine göre hareket etme hızıdır. Tipik olarak diş başına inç (IPT) veya diş başına milimetre (mm/diş) olarak ölçülür. Kesme hızına benzer şekilde, besleme hızının malzeme sertliğine göre de ayarlanması gerekir.
Daha sert malzemeler keserken, daha düşük bir besleme hızı kullanmalısınız. Yüksek besleme hızı, özellikle kesilmeye daha dayanıklı sert malzemelerle uğraşırken, düz freze kesicinin son kenarında çok fazla stres koyabilir. Örneğin, sert paslanmaz bir çeliği frezelerken, 0.002 - 0.005 IPT yem hızı kullanabilirsiniz. Pirinç gibi daha yumuşak malzemeler için besleme hızını 0.005 - 0.015 IPT'ye yükseltebilirsiniz.
Kesme derinliği
Kesimin derinliği, düz freze kesicinin her geçiş sırasında iş parçasına nüfuz ettiği mesafedir. İnç veya milimetre cinsinden ölçülür. Daha sert malzemelerle çalışırken, daha küçük bir kesim derinliği kullanmak genellikle daha iyidir. Büyük bir kesim derinliği, takımda aşırı kuvvete neden olabilir ve alet kırılmasına veya zayıf yüzey kaplamasına yol açabilir.
Titanyum gibi sert malzemeler için, kesme derinliğini 0.02 - 0.05 inç ile sınırlayabilirsiniz. Plastik gibi daha yumuşak malzemeler için, kesme derinliğini 0.1 - 0.2 inç'e çıkarabilirsiniz.
Şimdi, bazı belirli düz freze kesici türlerine ve bu parametre ayarlarının nasıl uygulandığına bakalım.
Döşeme ve Virt Mafsal Seti
.Döşeme ve Virt Mafsal Setigenellikle freze olukları ve döşeme malzemelerindeki eklemler için kullanılır. Bu malzemeler, yumuşak ağaçlardan daha sert tasarlanmış ormanlara kadar sertlikte değişebilir. Bu seti kullanırken, çam gibi yumuşak bir ahşapla çalışıyorsanız, nispeten yüksek bir kesme hızı, besleme hızı ve kesim derinliği kullanabilirsiniz. Ancak meşe gibi daha sert bir odunla uğraşıyorsanız, tüm bu parametreleri azaltmanız gerekir.
Ogee kapı çerçevesi bit seti
.Ogee kapı çerçevesi bit setikapı çerçevelerinde dekoratif profiller oluşturmak için tasarlanmıştır. Kapı çerçevesi malzemeleri yumuşak MDF'den sert sert ağaçlara kadar değişebilir. Daha yumuşak MDF için, kesme parametrelerinizle daha agresif olabilirsiniz. Bununla birlikte, maun gibi sert bir parke frezelerken, kesme hızını yavaşlatmanız, besleme hızını azaltmanız ve pürüzsüz ve hassas bir bitiş sağlamak için kesim derinliğini azaltmanız gerekir.
2 flüt düz uç değirmeni
.2 flüt düz uç değirmeniçeşitli öğütme işlemleri için kullanılan çok yönlü bir araçtır. Bu değeri kullanırken, kesme parametrelerini üzerinde çalıştığınız malzemeye göre ayarlamanız gerekir. Örneğin, yumuşak bir alüminyum alaşımı öğütüyorsanız, makul bir kesim derinliği ile yüksek bir kesme hızı ve besleme hızı kullanabilirsiniz. Ancak sert bir araç çeliği için, ayarlarınızla çok daha muhafazakar olmanız gerekir.
Kesme parametrelerini ayarlamanın yanı sıra, doğru soğutucu veya yağlayıcı kullanmak da önemlidir. Soğutucular ve yağlayıcılar, kesme işlemi sırasında ısı ve sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur, bu da sert malzemelerle çalışırken özellikle önemlidir. Ayrıca iş parçasının yüzey kaplamasını iyileştirebilir ve düz freze kesicinin ömrünü uzatabilirler.
Başka bir ipucu, kesme işlemini yakından izlemektir. Ses, titreşim ve çip oluşumuna dikkat edin. Herhangi bir alışılmadık ses, aşırı titreşim veya anormal çip şekilleri fark ederseniz, kesme parametrelerinizin doğru ayarlanmadığının bir işareti olabilir. Takım hasarını veya düşük kaliteli sonuçları önlemek için bazı ayarlamalar yapmanız gerekebilir.
Düz öğütme kesici tedarikçisi olarak, doğru kesme parametrelerini bulmanın biraz deneme ve - hata işlemi olabileceğini anlıyorum. Ancak bu genel yönergeleri izleyerek ve özel durumunuza göre küçük ayarlamalar yaparak, öğütme işlemlerinizde daha iyi sonuçlar elde edebilirsiniz.
Yüksek kaliteli düz freze kesicileri için pazardaysanız veya farklı malzemeler için kesme parametrelerini ayarlama konusunda daha fazla tavsiyeye ihtiyacınız varsa, iletişim kurmaktan çekinmeyin. İşleme işleminizi optimize etmenize ve düz freze kesicilerinizden en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Makineler El Kitabı, 31. Baskı
- Kesme Alet Mühendisliği El Kitabı
