Nov 04, 2025Mesaj bırakın

Konik Bilyalı Uçlu Parmak Freze ile farklı iş parçası sertliği için kesme parametreleri nasıl uyarlanır?

Kesme parametrelerini farklı iş parçası sertliğine göre uyarlamak, işleme endüstrisinde, özellikle de Konik Bilyalı Uçlu Parmak Freze kullanıldığında çok önemli bir beceridir. Yüksek kaliteli Konik Küresel Uçlu Parmak Frezelerin tedarikçisi olarak, en iyi sonuçları elde etmek için bu parametreleri optimize etmenin önemini anlıyorum. Bu blogda iş parçasının sertliğine göre kesme parametrelerinin nasıl ayarlanacağı konusunda bazı bilgiler paylaşacağım.

İş Parçası Sertliğini ve İşleme Üzerindeki Etkisini Anlamak

İş parçası sertliği kesme işlemini etkileyen önemli bir faktördür. Daha sert malzemeler kesmek için daha fazla kuvvet gerektirir, daha fazla ısı üretir ve kesici takımın daha fazla aşınmasına neden olabilir. Öte yandan daha yumuşak malzemelerin kesilmesi daha kolaydır ancak talaş oluşumu ve yüzey kalitesi gibi zorluklara neden olabilir.

Bir iş parçasının sertliği tipik olarak Rockwell, Brinell veya Vickers gibi ölçekler kullanılarak ölçülür. Örneğin, alüminyum alaşımları genellikle 20 - 100 HB (Brinell sertliği) arasında değişen nispeten düşük bir sertliğe sahipken, yüksek hız çelikleri 60 - 70 HRC (Rockwell sertliği) arasında bir sertliğe sahip olabilir.

Anahtar Kesim Parametreleri ve Ayarlanması

1. Kesme Hızı

Kesme hızı, kesici takım ile iş parçası arasındaki bağıl hız olarak tanımlanır. Daha sert bir iş parçasını işlerken genellikle kesme hızı azaltılmalıdır. Bunun nedeni, sert malzemelerde yüksek kesme hızlarının aşırı ısı üretebilmesi ve bunun da hızlı takım aşınmasına, termal çatlamaya ve kötü yüzey kalitesine yol açabilmesidir.

Alüminyum gibi daha yumuşak malzemeler için daha yüksek bir kesme hızı kullanılabilir. Konik Bilyalı Uçlu Parmak Freze ile alüminyum için tipik kesme hızı 300 - 600 m/dak aralığında olabilir. Ancak sertliği 50 - 60 HRC olan sertleştirilmiş çelik işlenirken kesme hızının önemli ölçüde, belki de 30 - 60 m/dak'ya düşürülmesi gerekir.

2. İlerleme Hızı

İlerleme hızı, takımın devir başına iş parçasına doğru ilerlediği mesafeyi ifade eder. Daha sert iş parçaları için daha düşük bir ilerleme hızı tavsiye edilir. Sert bir malzemede yüksek ilerleme hızı, takımın aynı anda büyük miktarda malzemeyi kaldırması gerektiğinden kesici kenarın kırılmasına veya ufalanmasına neden olabilir.

Bunun tersine, daha yumuşak malzemeler daha yüksek ilerleme hızını tolere edebilir. Yumuşak bir plastik işlenirken 0,2 - 0,5 mm/diş ilerleme hızı kullanılabilir. Ancak sert alaşımlı çelik için ilerleme oranının 0,05 - 0,1 mm/diş'e düşürülmesi gerekebilir.

3. Kesme Derinliği

Kesme derinliği tek geçişte kaldırılan malzemenin kalınlığıdır. Sert iş parçalarıyla çalışırken daha küçük bir kesme derinliği önerilir. Sert bir malzeme üzerinde büyük bir kesme derinliği, kesici takım üzerinde aşırı gerilime yol açarak erken arızaya neden olabilir.

Daha yumuşak malzemeler için daha büyük bir kesme derinliği alınabilir. Örneğin ahşap işlerken 5 - 10 mm'lik bir kesme derinliği mümkün olabilir. Ancak sertleştirilmiş paslanmaz çelik için kesme derinliği 0,5 - 2 mm ile sınırlandırılmalıdır.

Farklı İş Parçası Sertlik Aralıkları için Özel Stratejiler

Yumuşak Malzemeler (örn. Alüminyum, Plastik)

  • Kesici Aletler: Yumuşak malzemeler için2F Konik Küresel Uçlu Frezeleme Takımı Kaplamasızharika bir seçim olabilir. Kaplamasız takım iyi talaş tahliyesi sağlayabilir ve yumuşak malzemelerin yüksek hacimli işlenmesinde uygun maliyetlidir.
  • Kesim Parametreleri:
    • Kesme Hızı: Malzemeye bağlı olarak genellikle 200 - 800 m/dak aralığında yüksek kesme hızları kullanılabilir.
    • İlerleme Hızı: 0,1 - 0,5 mm/diş gibi nispeten yüksek bir ilerleme hızı uygulanabilir.
    • Kesme Derinliği: 2 - 5 mm'lik daha büyük bir kesme derinliği elde edilebilir.

Orta - Sert Malzemeler (örn. Yumuşak Çelik, Pirinç)

  • Kesici Aletler: BizimKaplamalı 2F Konik Bilyalı Uçlu Parmak Frezeorta - sert malzemeler için uygundur. Kaplama, aletin aşınma direncini artırabilir ve sürtünmeyi azaltabilir.
  • Kesim Parametreleri:
    • Kesme Hızı: 100 - 300 m/dak arası orta kesme hızları uygundur.
    • İlerleme Hızı: 0,05 - 0,2 mm/diş ilerleme hızı önerilir.
    • Kesme Derinliği: 1 - 3 mm arası kesme derinliği kullanılabilir.

Sert Malzemeler (örneğin, Sertleştirilmiş Çelik, Titanyum Alaşımları)

  • Kesici Aletler: Sert malzemeler içinKaplamalı 2F Konik Küresel Uçlu Parmak Frezeideal seçenektir. Kaplama mükemmel ısı direnci ve aşınma koruması sağlar.
  • Kesim Parametreleri:
    • Kesim Hızı: 20 - 100 m/dak. gibi düşük kesme hızları kullanılmalıdır.
    • İlerleme Hızı: 0,01 - 0,05 mm/diş gibi çok düşük bir ilerleme hızı gereklidir.
    • Kesme Derinliği: 0,1 - 1 mm'lik küçük bir kesme derinliği tavsiye edilir.

Takım Denetimi ve İzlemenin Önemi

İş parçasının sertliği ne olursa olsun, aletin düzenli muayenesi ve izlenmesi çok önemlidir. Kesici kenarı aşınma, kırılma veya kırılma belirtileri açısından kontrol edin. Potansiyel sorunlara işaret edebilecek anormal kesme kuvvetlerini veya titreşimleri tespit etmek için varsa takım izleme sistemlerini kullanın.

Çözüm

Konik Bilyalı Uçlu Parmak Freze kullanıldığında kesme parametrelerini farklı iş parçası sertliğine uyarlamak karmaşık ama gerekli bir iştir. İş parçası sertliği ile kesme parametreleri arasındaki ilişkiyi anlayarak ve doğru kesici takımları seçerek, daha iyi yüzey kalitesi, daha uzun takım ömrü ve daha yüksek üretkenlik de dahil olmak üzere daha iyi işleme sonuçları elde edebilirsiniz.

16-510-4

Konik Küresel Uçlu Parmak Frezelerimizle ilgileniyorsanız veya kesme parametresi optimizasyonu konusunda daha fazla tavsiyeye ihtiyacınız varsa, satın alma ve daha fazla görüşme için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Talaşlı imalat ihtiyaçlarınız için size en iyi çözümleri sunmaya kararlıyız.

Referanslar

  • Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2009). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson Prentice Salonu.
  • Trent, EM ve Wright, PK (2000). Metal Kesim. Butterworth - Heinemann.

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama