Kare uç değirmeni için kesme kenarlarının sayısı nasıl seçilir?
Square End değirmenlerinin deneyimli bir tedarikçisi olarak, genellikle özel işleme ihtiyaçları için uygun sayıda kesme kenarının nasıl seçileceğinden emin olmayan müşterilerle karşılaşıyorum. Bir kare uç değirmeni üzerindeki kesme kenarlarının sayısı, bitmiş ürünün performansını, verimliliğini ve kalitesini belirlemede önemli bir rol oynar. Bu blog yazısında, bilinçli bir karar vermenize yardımcı olacak bazı bilgiler ve yönergeleri paylaşacağım.
Kesme kenarlarının temellerini anlamak
Bir kare uç değirmeninin kesme kenarları, araçtaki işleme işlemi sırasında malzemeyi gideren keskin sırtlardır. Her bir son teknoloji, genel kesme hareketine katkıda bulunur ve uç değirmesinin tasarımına bağlı olarak kenar sayısı iki ila altı veya daha fazla arasında değişebilir. Kesme kenarlarının sayısının seçimi, işlenmiş malzeme, istenen yüzey kaplaması, kesme hızı ve besleme hızı dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir.
Kesme kenarlarının seçimini etkileyen faktörler
İşlenmiş malzeme
Farklı malzemeler, işleme işlemini etkileyen sertlik, tokluk ve süneklik gibi farklı özelliklere sahiptir. Alüminyum ve plastik gibi daha yumuşak malzemeler için, daha fazla sayıda kesme kenarına sahip uç fabrikaları kullanılabilir. Bu uç fabrikalar malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde çıkarabilir, bu da pürüzsüz bir yüzey kaplamasına neden olabilir. Örneğin, 4 ful veya 6 flüt uç değirmeni, alüminyum işlemek için iyi bir seçim olabilir.
Öte yandan, çelik ve titanyum gibi daha sert malzemeler işlenirken, daha az kesme kenarına sahip uç fabrikaları genellikle tercih edilir. Daha az kesme kenar, diş başına daha büyük bir çip yüküne izin verir, bu da aletin aşırı ısınmasını ve hızlı bir şekilde aşınmasını önlemeye yardımcı olur. Sert malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak 2 flüt veya 3 flüt uç değirmeni kullanılır.
İstenen yüzey kaplaması
Kesme kenarlarının sayısının da işlenmiş parçanın yüzey kaplaması üzerinde önemli bir etkisi vardır. Daha fazla kesme kenarına sahip uç fabrikalar genellikle daha küçük artışlarla malzemeyi giderirler çünkü daha pürüzsüz bir yüzey kaplaması üretir. Yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması gerekiyorsa, en iyi seçim 4 flüt veya 6 flüt uç değirmeni olabilir. Bununla birlikte, kesme hızının ve besleme hızının da istenen yüzey kaplamasını elde etmek için buna göre ayarlanması gerektiğini belirtmek önemlidir.
Kesme hızı ve besleme hızı
Kesme hızı ve besleme hızı, işleme işleminde iki önemli parametredir. Kesme hızı, uç fabrikanın dönme hızını ifade ederken, besleme hızı, iş parçasının uç değirmene göre hareket etme hızını ifade eder. Daha fazla kesme kenarına sahip bir uç değirmeni kullanılırken, artan kesme verimliliğinden yararlanmak için kesme hızı ve besleme hızı artırılabilir. Bununla birlikte, kesme hızı ve besleme hızı çok yüksekse, takım aşınması, kırılmaya ve zayıf yüzey kaplamasına yol açabilir.
Kesme kenarlarını seçmenin özel örnekleri
Farklı uygulamalar için kesme kenarlarının sayısının nasıl seçileceğini göstermek için bazı belirli örneklere bir göz atalım.
Alüminyum işleme
Alüminyum, havacılık, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Alüminyum işlerken, 4 ful veya 6 flüt uç değirmeni genellikle iyi bir seçimdir. Bu uç fabrikalar malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde çıkarabilir, bu da pürüzsüz bir yüzey kaplamasına neden olabilir. Örneğin, bizimKarbür uç fabrikaları4 veya 6 flüt ile özellikle alüminyum ve diğer demir olmayan malzemeler işlemek için tasarlanmıştır. Mükemmel aşınma direnci ve kesme performansı sağlayan yüksek kaliteli karbür malzemeden yapılmıştır.
İşleme çeliği
Çelik, imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılan güçlü ve dayanıklı bir malzemedir. Çelik işlenirken, genellikle 2 flüt veya 3 flüt uç değirmeni tercih edilir. Bu uç değirmeni, diş başına daha büyük bir çip yüküne izin verir, bu da aletin aşırı ısınmasını ve hızlı bir şekilde aşınmasını önlemeye yardımcı olur. Bizim65HRC 4 Flüt Düz Uç değirmenisert çelikleri işlemek için uygun yüksek performanslı bir uç değirmenidir. Mükemmel aşınma direnci ve kesme performansı sağlayan 65HRC yüksek sertliğine sahiptir.
İşleme Kapısı Çerçeveleri
Kapı çerçevelerini işlerken, kapı çerçevesi bit seti adı verilen özel bir uç değirmeni genellikle kullanılır. Bu uç değirmeni, hassas ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmak için kapı çerçevesinin kenarlarını kesmek ve şekillendirmek için tasarlanmıştır. BizimKapı Çerçevesi Bit Setikapı çerçevesi işlenmesinin belirli gereksinimlerini karşılamak için farklı tipte kesme kenarları içeren kapsamlı bir uç değirmeni setidir.
Çözüm
Kare uç değirmeni için doğru sayıda kesme kenarını seçmek, işleme işlemi üzerinde önemli bir etkisi olabilecek önemli bir karardır. İşlenmiş malzeme, istenen yüzey kaplaması, kesme hızı ve besleme hızı göz önüne alındığında, özel uygulamanız için en uygun uç değirmeni seçebilirsiniz. Square End Mills tedarikçisi olarak, müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için farklı sayıda kesme kenarına sahip çok çeşitli ürünler sunuyoruz. Herhangi bir sorunuz varsa veya doğru uç değirmeni seçmede daha fazla yardıma ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. En iyi işleme sonuçlarını elde etmenize yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Makineler El Kitabı, 31. Baskı
- Takım U-SME: Kesme Takım Mühendisliği
- Sandvik Coromant: İşleme Kılavuzu
