Selam! Düz flütlerin bir tedarikçisi olarak, değirmenleri bitirirken, işlenmede hassasiyetin önemini ilk elden gördüm. İster profesyonel bir makinist veya hobi olun, bu mükemmel kesimi almak çok önemlidir. Bu blogda, işleme sırasında düz flütlerin hassasiyetinin nasıl sağlanacağına dair bazı ipuçlarını paylaşacağım.
Düz flütlerin temellerini anlama fabrikaları
Hassas ipuçlarına dalmadan önce, düz fles son fabrikaların ne olduğunu hızlıca inceleyelim. Bunlar, bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak için freze makinelerinde kullanılan kesme araçlarıdır. Düz flüt tasarımı, verimli çip tahliyesi sağlar ve ahşap, plastik ve yumuşak metaller dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için idealdir. Bize bakabilirsinDüz flütler son fabrikalarSunduğumuz farklı türler ve boyutlar hakkında daha fazla bilgi için.
Sağ uç değirmenini seçmek
Hassasiyetin sağlanmasının ilk adımı, iş için sağ uç değirmenini seçmektir. Aşağıdaki faktörleri düşünün:
- Malzeme: Farklı malzemeler farklı uç değirmen geometrileri ve kaplamalar gerektirir. Örneğin, Wood ile çalışıyorsanız, bizimDüz flüt gravür uç fabrikalarmükemmel bir seçimdir. Ahşap yüzeylerde temiz kesimler ve pürüzsüz yüzeyler sağlamak için tasarlanmıştır.
- Çap: Uç değirmeninin çapı, kesme hızını ve çıkarılan malzeme miktarını etkiler. Daha büyük çaplı bir uç değirmeni daha fazla malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarabilir, ancak daha fazla güç gerektirebilir ve daha az hassas olabilir. İş parçasının boyutuna ve istenen kaplamaya uygun bir çap seçin.
- Flüt sayısı: Son değirmenlerin farklı sayıda flüt olabilir. Genel olarak, daha fazla flüt daha pürüzsüz bir yüzey sağlar, ancak daha fazla ısı üretebilir ve daha fazla güç gerektirebilirler. Kaba işlemler için, daha az sayıda flüt daha uygun olabilir.
Uygun Takım Kurulumu
Sağ uç değirmenini seçtikten sonra, doğru şekilde yüklemek önemlidir. Kötü monte edilmiş bir uç değirmeni, yanlış kesimlere ve erken takım aşınmasına yol açabilecek titreşimlere neden olabilir. İşte bir uç fabrikası nasıl düzgün kurulur:
- Alet tutucusunu temizleyin: Alet tutucusunun temiz ve enkazdan arınmadığından emin olun. Herhangi bir kir veya cips, uç değirmeninin kavramasını etkileyebilir ve sallanmasına neden olabilir.
- Uç değirmenini ekleyin: Orta olduğundan ve düzgün oturduğundan emin olarak uç değirmeni alet tutucusuna dikkatlice yerleştirin. Üreticinin talimatlarına göre koltoyu veya aynayı sıkın.
- Tatma Kontrol Edin: Son değirmenin merkez hattından sapma miktarı olan salmayı kontrol etmek için bir kadran göstergesi kullanın. Aşırı patlama düzensiz kesim ve zayıf yüzey kaplamasına neden olabilir. Tatma çok yüksekse, alet tutucusunu ayarlayın veya uç fabrikasını değiştirin.
Kesme parametrelerini optimize etmek
Hız, besleme ve kesim derinliği gibi kesme parametreleri, hassasiyetin sağlanmasında önemli bir rol oynar. İşte bu parametrelerin nasıl optimize edileceğine dair bazı ipuçları:
- Kesme hızı: Kesme hızı, uç fabrikanın dönme hızıdır. Dakikada yüzey ayakları (SFM) olarak ölçülür. Doğru kesme hızının seçilmesi, kesilen malzemeye, uç değirmenin çapına ve operasyon tipine bağlıdır. Genel olarak, daha yüksek bir kesme hızı daha iyi bir kaplama ile sonuçlanır, ancak aynı zamanda uç değirmende daha fazla ısı ve aşınma üretebilir. Üreticinin önerilerine bakın veya en uygun kesme hızını belirlemek için bir kesme hızı hesap makinesi kullanın.
- Besleme oranı: Besleme hızı, iş parçasının son değirmene göre hareket etme hızıdır. Dakikada inç (IPM) olarak ölçülür. Daha yüksek bir besleme hızı verimliliği artırabilir, ancak son fabrikanın aşırı yüklenmesine ve kırılmasına neden olabilir. Besleme hızı, malzeme, kesme hızına ve kesimin derinliğine göre ayarlanmalıdır.
- Kesme derinliği: Kesimin derinliği, tek bir geçişte çıkarılan malzeme miktarıdır. Uç değirmeninin aşırı yüklenmesini ve kırılmasına neden olmak için doğru kesme derinliğini seçmek önemlidir. Genel olarak, daha sığ bir kesim derinliği daha iyi bir kaplama ile sonuçlanır, ancak istenen miktarda malzemeyi gidermek için daha fazla geçiş gerektirebilir.
Son değirmeni korumak
Hassasiyet sağlamak ve ömrünü uzatmak için uç değirmenin uygun şekilde bakımı esastır. İşte bir uç değirmeni nasıl korunacağına dair bazı ipuçları:
- Son fabrikayı temizle: Her kullanımdan sonra, herhangi bir yonga veya enkaz çıkarmak için uç değirmeni bir fırça veya sıkıştırılmış hava ile temizleyin. Bu, cipslerin flütlere sıkışmasını ve hasara neden olmasını önleyecektir.
- Son fabrikayı inceleyin: Son değirmeni düzenli olarak yıpranma, donuk veya kırılma gibi aşınma belirtileri açısından inceleyin. Uç değirmeni giyilirse veya hasar görürse, yanlış kesimleri ve takım arızasını önlemek için hemen değiştirin.
- Son fabrikayı düzgün bir şekilde saklayın: Kullanılmadığında, son değirmeni temiz, kuru bir yere saklayın. Pas ve korozyona neden olabileceğinden, nemli bir ortamda saklamaktan kaçının.
Soğutucu kullanma
İşleme sırasında soğutma sıvısı kullanmak, hassasiyeti artırmaya ve son değirmenin ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir. Soğutucu, ısıyı azaltmaya, cipsleri temizlemeye ve kesme kenarını yağlamaya yardımcı olur. Soğutucu sektör kullanımı için bazı ipuçları:
- Doğru soğutucu seçin: Suda çözünür soğutucu, sentetik soğutucu ve yağ bazlı soğutucular gibi farklı soğutucu türleri vardır. Kesilen malzeme ve çalışma türü için uygun bir soğutucu seçin.
- Soğutucuyu uygun şekilde uygulayın: Soğutucunun doğrudan kesme alanına uygulandığından emin olun. Yeterli kapsama alanı sağlamak için bir soğutucu memesi veya sel soğutucu sistemi kullanın.
- Soğutucu seviyesini izleyin: Soğutucu seviyesini düzenli olarak kontrol edin ve gerektiği gibi doldurun. Düşük bir soğutucu seviyesi, son fabrikanın aşırı ısınmasına ve hızlı bir şekilde yıpranmasına neden olabilir.
Çözüm
İşleme sırasında düz flütlerin hassasiyetinin sağlanması, takım seçimi, kurulum, kesme parametreleri, bakım ve soğutucu kullanımı gibi çeşitli faktörlerin dikkatle değerlendirilmesini gerektirir. Bu ipuçlarını izleyerek, doğru kesintiler elde edebilir, yüzey kaplamasını iyileştirebilir ve uç fabrikalarınızın ömrünü uzatabilirsiniz.
Yüksek kaliteli düz flütler satın almakla ilgileniyorsanız veya ürünlerimiz hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bir tedarik tartışması için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İşleme ihtiyaçlarınız için doğru araçları bulmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Makineler El Kitabı, 31. Baskı
- Kesme Alet Mühendisliği El Kitabı
- Mill üreticisinin teknik belgeleri
