Selam! Kaba işleme parmak frezelerinin tedarikçisi olarak piyasada pek çok farklı ürün gördüm ve bu takımların kalitesini değerlendirmenin ne kadar önemli olduğunu biliyorum. İster profesyonel bir makinist olun, ister atölyede tamir yapmayı seven biri olun, yüksek kaliteli bir kaba işleme parmak frezesi almak projelerinizde büyük bir fark yaratabilir. O halde, bir kaba işleme parmak frezesinin kalitesini nasıl değerlendirebileceğinize bakalım.
1. Malzeme ve Kaplama
Öncelikle kaba işleme frezesinin malzemesi çok önemlidir. Çoğu kaba işleme parmak frezesi yüksek hız çeliğinden (HSS) veya karbürden yapılır. HSS yaygın bir seçimdir çünkü nispeten ucuzdur ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Ancak ağır hizmet ve yüksek hassasiyetli işler için karbür tercih edilir. Karbür parmak frezeler daha serttir, aşınmaya daha dayanıklıdır ve daha yüksek kesme hızlarına dayanabilir.
Freze üzerindeki kaplama da büyük bir rol oynar. İyi bir kaplama sürtünmeyi azaltabilir, aşınma direncini artırabilir ve talaş tahliyesini iyileştirebilir. Örneğin titanyum nitrür (TiN) kaplama en yaygın olanlardan biridir. Frezeye altın rengi verir ve iyi düzeyde koruma sağlar. Titanyum alüminyum nitrür (TiAlN) kaplama daha da iyidir. Daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da yüksek hızda işleme için idealdir.
Bir kaba işleme parmak frezesine baktığınızda, hangi malzemeden yapıldığını ve ne tür bir kaplamaya sahip olduğunu kontrol edin. Çok sayıda yüksek hızda kesim yapıyorsanız veya sert malzemelerle çalışıyorsanız, TiAlN kaplamalı karbür parmak freze en iyi seçeneğiniz olabilir.
2. Flüt Sayısı
Bir kaba işleme parmak frezesindeki kanal sayısı, performansını farklı şekillerde etkiler. Genel olarak kaba işleme parmak frezeleri 2, 3 veya daha fazla ağıza sahip olabilir. Kaba işleme operasyonları için 3 kanallı tasarım oldukça popülerdir.
3 Flüt Kaba Freze Kesiciharika bir seçenektir. Üç kanallı tasarım, malzemenin hızlı işlenmesi için yeterli kesme kenarını sağlarken etkili talaş kaldırma olanağı sağlar. Geçiş başına kaldırılabilecek malzeme miktarı ile kesme alanındaki talaşları temizleme yeteneği arasında iyi bir denge kurar.
3 Flütlü Kaba İşleme Uçlu Değirmenaynı zamanda 3 kanallı tasarımın avantajlarını da ortaya koyan bir üründür. Üç kanallı parmak freze, malzemeyi sorunsuz bir şekilde kesebilir, tıkanma olasılığını azaltır ve genel kesme verimliliğini artırır.
3. Helis Açısı
Kaba işleme frezesinin helis açısı bir diğer önemli faktördür. Helis açısı, yivlerin parmak frezenin gövdesi etrafında büküldüğü açıyı ifade eder. Talaş tahliyesi için daha yüksek bir helis açısı (örneğin 45 derece veya daha fazla) daha iyidir. Talaşların kesme alanından daha kolay dışarı akmasına yardımcı olur, sıkışıp kalmalarını ve parmak frezeye veya iş parçasına zarar vermelerini önler.
Öte yandan, yaklaşık 30 derecelik daha düşük bir helis açısı kesici kenarlara daha fazla dayanıklılık sağlar. Bu, sert malzemelerle çalışırken veya derin kesimler yapmanız gerektiğinde kullanışlıdır. Bu nedenle, özel uygulamanıza bağlı olarak uygun helis açısına sahip bir parmak freze seçmek isteyeceksiniz.
4. Son Teknoloji Geometri
Kesici kenarların geometrisi çok önemlidir. Temiz ve verimli kesim için keskin ve iyi tanımlanmış bir kesme kenarı şarttır. Frezenin eğim açısına ve boşluk açısına bakın.
Eğim açısı parmak frezenin malzemeyi nasıl keseceğini etkiler. Pozitif eğim açısı, gereken kesme kuvvetini azalttığı için kesme işlemini kolaylaştırır. Ancak aynı zamanda kesici kenarı daha kırılgan hale getirir. Negatif talaş açısı ise kesici kenara daha fazla mukavemet sağlar ancak daha fazla kesme kuvveti gerektirir.
Boşluk açısı, parmak frezenin iş parçasına sürtünmesini önlemek için oradadır. Uygun bir boşluk açısı, parmak frezenin yalnızca olması gereken yerde kesmesini ve gereksiz sürtünme ve ısıya neden olmamasını sağlar.
5. Salgı ve Eşmerkezlilik
Salgı ve eşmerkezlilik iki teknik terimdir ancak anlaşılması önemlidir. Salgı, parmak freze döndükçe kesme kenarlarının mükemmel dairesel yoldan sapma miktarını ifade eder. Yüksek salgı, parmak frezenin eşit şekilde kesmeyeceği anlamına gelir; bu da, zayıf yüzey kalitesine ve parmak frezenin erken aşınmasına neden olabilir.
Eş merkezlilik, parmak frezenin takım tutucuda ne kadar iyi merkezlendiğiyle ilgilidir. Parmak frezenin eşmerkezli olmaması, işleme süreci sırasında eşit olmayan kesme kuvvetlerine ve titreşime neden olabilir. Bir kaba işleme parmak frezesini değerlendirirken tedarikçiye salgı ve eşmerkezlilik özelliklerini sorun. Yüksek kaliteli bir parmak frezenin salgısı düşük ve eş merkezliliği iyi olmalıdır.
6. Talaş Kırıcı Tasarımı
Kaba işleme operasyonlarında talaşlarla uğraşmak çok önemlidir. İyi bir kaba işleme parmak frezesi, etkili bir talaş kırıcı tasarımına sahip olmalıdır. Talaş kırıcılar, talaşları daha küçük, daha kolay yönetilebilir parçalara ayıran, kesici kenarlardaki özelliklerdir. Bu, talaşların kesme alanından temizlenmesini kolaylaştırır ve talaş sıkışması olasılığını azaltır.
Bazı parmak frezelerde yerleşik talaş kırıcılar bulunurken, diğerleri talaşları kırmak için kanal geometrisine güvenir. Bir kaba işleme parmak frezesine baktığınızda, ihtiyaçlarınıza uygun talaş kırıcı tasarımına sahip olup olmadığını kontrol edin. Uzun, lifli talaşlar üreten malzemelerle çalışıyorsanız, iyi tasarlanmış bir talaş kırıcı cankurtaran olabilir.
7. Performans Testi
Bir kaba işleme parmak frezesinin kalitesini değerlendirmenin en iyi yollarından biri onu test etmektir. Elbette bir tedarikçi olarak herkesin tam kapsamlı bir performans testi yapamayacağını anlıyorum. Ancak mümkünse parmak frezeden bir örnek almayı ve onu gerçek projelerinizde çalışacağınıza benzer bir test parçası üzerinde çalıştırmayı deneyin.
Ne kadar iyi kestiğine, iş parçası üzerinde bıraktığı yüzey kalitesine ve aşınmaya başlamadan önce ne kadar dayandığına bakın. Ayrıca kesme işlemi sırasında kesme kuvvetlerine ve titreşim miktarına da dikkat edebilirsiniz. Yüksek kaliteli bir parmak freze düzgün kesmeli, iyi bir yüzey kalitesi bırakmalı ve uzun takım ömrüne sahip olmalıdır.
8. Tedarikçi İtibarı
Son fakat bir o kadar da önemlisi, tedarikçinin itibarı da önemlidir. Güvenilir bir tedarikçi, ürünlerinin arkasında duracak ve iyi müşteri hizmeti sunacaktır. Ayrıca sattıkları kaba işleme frezelerinin belirli standartları karşıladığından emin olmak için bir kalite kontrol sürecine de sahip olacaklar.
Bir tedarikçi seçerken diğer müşterilerin yorumlarını ve referanslarını arayın. Garanti politikalarını ve satış sonrası desteklerini sorun. İyi bir tedarikçi, sorularınızı yanıtlamaktan ve bilinçli bir karar vermeniz için ihtiyaç duyduğunuz bilgileri size sağlamaktan mutluluk duyacaktır.
Sonuç olarak, bir kaba işleme parmak frezesinin kalitesinin değerlendirilmesi, malzeme ve kaplamadan kesici kenar geometrisi ve tedarikçi itibarına kadar çeşitli faktörlere bakmayı içerir. Tüm bu hususları göz önünde bulundurarak ihtiyaçlarınızı karşılayacak ve işleme projelerinizde size en iyi sonuçları verecek bir kaba işleme frezesini seçebilirsiniz.
Yüksek kaliteli kaba işleme parmak frezeleri satın almakla ilgileniyorsanız,3 Flüt Kaba Freze Kesicisunduğumuz harika seçeneklerden sadece bir tanesi. Daha fazla bilgi almak veya bir satın alma görüşmesi başlatmak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Özel gereksinimleriniz için mükemmel kaba işleme parmak frezesini bulmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Çeşitli sektör uzmanlarından "İşlemenin Temelleri"
- Lider freze üreticilerinin teknik kılavuzları
