İşleme işlemlerinde yaygın ama sıklıkla hafife alınmış bir konu olan alet tükenmesi - katı karbür düz kesicilerin performansı ve kalitesi üzerinde derin bir etkiye sahip olabilir. Sağlam bir karbür düz kesici tedarikçisi olarak, nasıl tükendiğini ilk elden gördüm - hem aracı hem de işleme sonuçlarını etkileyebilir. Bu blogda, hangi aletin tükenmesini, nedenlerini ve en önemlisi katı karbür düz kesiciler üzerindeki etkisini inceleyeceğiz.
Alet ne çıkıyor?
TOAK ÇALIŞI - OUT, bir aletin kesim kenarının ideal dönme ekseninden sapmasını ifade eder. İdeal bir durumda, katı bir karbür düz kesici döndüğünde, kesme kenarı dönme ekseni etrafında ortalanmış mükemmel bir dairesel yol izlemelidir. Bununla birlikte, gerçekte, çeşitli faktörler nedeniyle, kesme kenarı bu yoldan sapabilir, bu da çıkmaya neden olabilir. Bu sapma radyal (dönme eksenine dik) veya eksenel (dönme eksenine paralel) olabilir.
Alet Çekilmesinin Nedenleri - Çıkış
Alet çıkışına katkıda bulunabilecek birkaç faktör vardır. Birincil nedenlerden biri uygunsuz araç montajıdır. Kesici araç sahibine doğru bir şekilde kurulmazsa, yanlış hizalanmaya ve tükenmeye yol açabilir. Örneğin, alet sapı ve alet tutucu arasında kir veya enkaz varsa veya sıkıştırma kuvveti düzensizse, kesici doğru konumda tutulamaz ve ideal dönme ekseninden sapmasına neden olabilir.
Bir başka yaygın neden, araç sahipinin aşınması ve yıpranmasıdır. Zamanla, araç sahibi yıpranabilir, bu da kesiciyi doğru tutma yeteneğini etkileyebilir. Bu, artan koşu ile sonuçlanabilir. Ayrıca, hem araç hem de araç sahipindeki üretim toleransları da tükenmeye katkıda bulunabilir. Bu bileşenlerin boyutlarındaki küçük varyasyonlar bile, dönme sırasında son teknoloji yolunda önemli sapmalara yol açabilir.
Kesme Performansı Üzerindeki Etki
Alet çalışmasının, katı karbür düz kesicilerin kesme performansı üzerindeki etkisi önemlidir. İlk olarak, tükenme - düz olmayan kuvvetlere neden olabilir. Kesme kenarı ideal yoldan saptığında, kesicinin farklı kısımları farklı kesim direnci yaşayacaktır. Kuvvetlerin bu eşit olmayan dağılımı, kesicinin erken aşınmasına yol açabilir. Örneğin, kesicinin daha yüksek kesim kuvvetlerine maruz kalan kısmı, diğerlerinden daha hızlı yıpranarak aletin genel ömrünü azaltacaktır.
İkincisi, tükenme - iş parçasının yüzey kaplamasını etkileyebilir. Kesici çıkışla döndükçe, iş parçası yüzeyinde düzensiz kesimler oluşturacaktır. Bu, gerekli kalite standartlarını karşılamayabilecek kaba bir yüzey kaplamasına neden olabilir. Hassas bileşenlerin veya yüksek son tüketici ürünlerinin üretimi gibi pürüzsüz bir yüzey kaplamasının çok önemli olduğu uygulamalarda, takım çıkış - büyük bir sorun olabilir.
Dahası, tükenme işlemi sırasında titreşimin artmasına da yol açabilir. Koşmanın neden olduğu düzensiz kesme kuvvetleri, kesicinin ve araç sahipinin aşınmasını daha da kötüleştirebilen titreşimler üretebilir. Bu titreşimler, işleme işleminin stabilitesini de etkileyebilir, kesintilerin doğruluğunu azaltır ve potansiyel olarak makinenin kendisine zarar verebilir.
Araç yaşamı üzerindeki etki
Araç ömrü, üretim maliyetini ve verimliliğini doğrudan etkilediğinden, işleme işlemlerinde kritik bir faktördür. Alet Çekilmesi - Katı karbür düz kesicilerin ömrü üzerinde önemli bir olumsuz etkiye sahiptir. Çıkışın neden olduğu düzensiz aşınma, kesicinin daha sık değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Bu sadece takımların maliyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda araç değişiklikleri için kesinti süresine yol açar ve işleme işleminin genel verimliliğini azaltır.
Ek olarak, koşmanın neden olduğu artan titreşim, kesicinin erken arızasına da katkıda bulunabilir. Titreşim nedeniyle kesici üzerindeki sabit stres ve zorlama, karbür malzemesinde çatlakların oluşmasına neden olabilir ve bu da ani alet kırılmasına yol açabilir. Bu, iş parçasının ve makineye verilen hasar da dahil olmak üzere, takım kırılmasının sonuçlarının şiddetli olabileceği yüksek hızlı işleme işlemlerinde özellikle sorunlu olabilir.
İşleme doğruluğu üzerindeki etkisi
Havacılık, otomotiv ve tıbbi cihaz üretimi gibi birçok sektörde işleme doğruluğu esastır. Alet Çekilmesi - Çıkış, işleme doğruluğu üzerinde zararlı bir etkiye sahip olabilir. Kesme kenarının ideal yoldan sapması, işlenmiş parçanın boyutlarının doğru olmayabileceği anlamına gelir. Bu, birbirine uygun olmayan veya gerekli özellikleri karşılamayan parçalara yol açabilir.
Örneğin, motor bileşenlerinin üretiminde, bir parçanın boyutlarında küçük bir sapma bile motorun performansını ve güvenilirliğini etkileyebilir. Hassasiyetin son derece önemli olduğu tıbbi cihaz endüstrisinde, takım çıkışı - kullanım için güvenli olmayan parçalara neden olabilir. Bu nedenle, alet çıkışını en aza indirmek, yüksek kaliteli işleme sonuçlarını sağlamak için çok önemlidir.
Alet Çekilmesinin etkisini azaltmak -
Sağlam bir karbür düz kesici tedarikçisi olarak, alet tükenmesini en aza indirmenin önemini anlıyoruz. Çıkışı azaltmak için atılabilecek birkaç adım ve işleme işlemi üzerindeki etkisi vardır. İlk olarak, uygun takım montajı esastır. Bu, aletin sapı ve takım sahipinin temiz ve enkaz içermediğini ve sıkıştırma kuvvetinin eşit olarak dağıtılmasını içerir. Hassas üretim toleranslarına sahip yüksek kaliteli takım sahiplerinin kullanılması da çıkışın azaltılmasına yardımcı olabilir.
İkincisi, takım tutucu ve kesicinin düzenli bakımı ve denetimi gereklidir. Bu, herhangi bir aşınma veya hasar belirtisinin erken tespit edilmesine yardımcı olabilir ve bunları düzeltmek için uygun önlemler alabilir. Örneğin, araç tutucu giyilirse, doğru takım tutma sağlamak için değiştirilmelidir.
Son olarak, spesifik işleme uygulaması için doğru katı karbür düz kesicinin seçilmesi çok önemlidir. Farklı kesiciler, performanslarını ve tükenmeye karşı dirençlerini etkileyebilecek farklı geometrilere ve son teknoloji tasarımlarına sahiptir. Örneğin, [Döşeme ve V eklem setimiz] ( /düz - son - değirmen /döşeme - v - eklem - set.html), mükemmel kesme performansı sağlamak ve zemin ve birleştirme uygulamalarında çalışmanın etkisini en aza indirmek için tasarlanmıştır. [65hrc 4 flüt düz uç değirmeni] ( /düz - uç - değirmen /65hrc - 4 - flüt - düz - son - değirmen - 1.html) ve [55HRC 4 flüt düz uç değirmeni] ( /düz - son - değirmen - 55HRC - 4 - flüt - düz - son - değirmen - 55hrc - 4 - flat - son - fabrikası - 55hrc - 4 - flat - son - fabrikası - 55HRC - 4 - flat - flat - son - fabrikası.
Çözüm
Alet Çekilmesi - Out, katı karbür düz kesicilerin performansı, takım ömrü ve işleme doğruluğu üzerinde derin bir etkisi olabilecek önemli bir konudur. Sağlam bir karbür düz kesici tedarikçisi olarak, müşterilerimize koşunun etkisini en aza indirmek için yüksek kaliteli kesiciler ve çözümler sunmaya kararlıyız. Araç tükenmesinin nedenlerini ve etkilerini anlayarak, onu azaltmak için uygun önlemleri alarak ve üreticiler işleme işlemlerinin verimliliğini ve kalitesini artırabilirler.
Sağlam karbür düz kesicilerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmekle ilgileniyorsanız veya araç tükenmesi ile ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen tedarik ve daha fazla tartışma için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. En iyi işleme sonuçlarını elde etmek için sizinle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyoruz.
Referanslar
- Smith, J. (2018). İşleme Temelleri. Endüstriyel Basın.
- Jones, R. (2019). Hassas işleme için takım teknolojisi. Wiley.
- Brown, A. (2020). Karbür kesme aletlerindeki gelişmeler. Elsevier.
