Araçlar için CNC işleme gereksinimleri
1. Genel Bakış
Modern dijital imalat teknolojisinin güçlü gelişimi, CNC takım tezgahları ve "yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, yüksek güvenilirlik ve uzmanlaşma" ile karakterize edilen işleme merkezlerinin uygulanması, havacılık, otomobil, otomobil, yüksek hızlı trenler, rüzgar enerjisi, enerji, yüksek işçilik, yeni çıkış endüstrisi, girme, giren, daha popüler hale geliyor, inding, girdi, girme, girdi, girdi. Yüksek hız, yüksek verimlilik ve çevre koruması ile işaretlenmiştir. Yüksek hızlı kesme, kuru kesme ve sert kesim, mevcut kesme teknolojisinin önemli gelişme yönleridir ve önemli konumları ve rolleri giderek daha belirgin hale gelmektedir. Bu gelişmiş kesme teknolojilerinin uygulanması sadece işleme verimliliğini çoğaltmakla kalmaz, aynı zamanda takım teknolojisinin gelişimini de teşvik eder. Poli elmas aletleri (PCD), poli kübik bor amonyak aletleri (PCBN), CVD elmas araçları, nano kompozit aletler, nano tabakalı araçlar, pinsu sertleştirilmiş seramik aletleri, ultra-yüzey tahıllı çimentolu çelik aletler, tc (n) çimentolu karbür aletleri, TOPER metalli araçlar vb. İşleme ekipmanı, yüksek performanslı CNC araçlarıyla eşleşmede büyük bir rol oynamıştır ve iyi ekonomik faydalar elde etmiştir. CNC aracı, CNC takım tezgahlarında kullanılan çeşitli araçların genel terimini (işleme merkezleri, CNC tornaları, CNC sıkıcı ve öğütme makineleri, CNC sondaj makineleri, otomatik çizgiler ve esnek üretim sistemleri, vb.) CNC aletlerinin vazgeçilmez bir anahtar destekleyici ürünü anlamına gelir. Tablo 1-1, geleneksel araçlar ve modern CNC araçları arasındaki karşılaştırmayı göstermektedir.
2. Araçlar için CNC işleme gereksinimleri
CNC işleme, yüksek hız, yüksek verimlilik ve yüksek derecede otomasyon özelliklerine sahiptir ve CNC araçları, CNC işleme elde etmek için kilit teknolojilerden biridir. CNC işleme teknolojisinin ihtiyaçlarını karşılamak ve CNC işleme görevlerinin yüksek kaliteli ve verimli bir şekilde tamamlanmasını sağlamak için, CNC işleme araçları, sadece aşınmaya dayanıklı, uzun ömür, iyi güvenilirlik, aracı aşınmaya dayandırılmasını gerektirmeyen, yüksek hassasiyet, iyi sertlik, ancak araç boyutu istikrarını gerektirir, aynı zamanda araçlar için özel gereksinimler gerektirir: Araçlar için özel gereksinimler gerekir:
(1) Takım malzemesi yüksek güvenilirliğe sahip olmalıdır CNC işleme, CNC takım tezgahları veya işleme merkezleri üzerinde yüksek bir kesme hızına ve otomasyon derecesine sahiptir, bu da aracın yüksek güvenilirliğe sahip olmasını gerektirir ve aletin uzun bir ömür, kararlı kesme performansı, kaliteli tutarlılık ve yüksek tekrarlanabilirliğe sahip olmasını gerektirir. Araçların güvenilirlik problemini çözmek, CNC işlenmesinin başarılı bir şekilde uygulanması için kilit teknolojilerden biri haline gelmiştir. CNC işleme araçlarını seçerken, takım malzemesinin güvenilirliğine ek olarak, aletin yapısı ve kelepçesi de dikkate alınmalıdır.
sağlam güvenilirlik. (2) Takım malzemesi, üretim verimliliğini artırmak için yüksek ısı direncine, termal şok direncine ve yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine sahip olmalıdır, mevcut CNC takım tezgahı yüksek hız, yüksek sertlik ve yüksek güce doğru gelişmektedir ve kesme hızının artması genellikle kesme sıcaklığında keskin bir artışa yol açar. Bu nedenle, takım malzemesinin yüksek bir erime noktasına, yüksek oksidasyon sıcaklığına, iyi ısı direncine, güçlü termal şok direncine ve takım malzemesinin yüksek sıcaklık mekaniğine sahip olması gerekir.
Yüksek sıcaklık mukavemeti, yüksek sıcaklık sertliği, yüksek sıcaklık tokluğu, vb. Gibi enerji, CNC araçları CNC işleme üretiminde yüksek hassasiyete sahip olmalıdır, işlenmiş parçalar ikinci sıkışmadan sonra işleme doğruluğunu tamamlamak için gereklidir. Bu nedenle, aletin özel bir takım ayar cihazı veya takım ayar enstrümanı yardımıyla gerekli boyutsal doğruluğa ayarlanması ve daha sonra uygulama için makine takımına yüklenmesi gerekir. Bu, aletin üretiminde yüksek düzeyde hassasiyet gerektirir. Özellikle dizinlenebilir yapıya sahip araçlar kullanılırken, ekin boyutsal toleransı için katı hassasiyet gereksinimleri ve ekin insekslendikten sonra alet ucunun mekansal konumunun tekrarlanabilirliği için katı hassasiyetler vardır.
(4) CNC araçları, hızlı yedek CNC araçlarına ulaşabilmeli ve CNC takım takımlarıyla hızlı ve doğru bir şekilde etkileşime girebilmeli ve manipülatörlerin ve robotların çalışmasına uyum sağlayabilmeli ve iyi bir alet değiştirilebilirlik, hızlı değiştirme, rahat boyut ayarlaması ve güvenilir kurulum gerektirebilir, yani araçların değiştirilmesinden kaynaklanan çöp süresini azaltmak için. Aracın boyutu, takım değişikliği ayarlamaları için kesinti süresini azaltmak için araç ayarlayıcı yardımıyla önceden ayarlanmış makyaj yapabilmelidir. Bugünün CNC işleme merkezleri çoğunlukla otomatik araç değiştirme cihazları kullanıyor.
(5) CNC araçları, CNC programlamasını ve uygun takım yönetimini kolaylaştırmak, işleme maliyetlerini azaltmak, üretim verimliliğini artırmak, araç hazırlama birimlerini oluşturmak, merkezi yönetim, bakım, bakım, yapılandırma ve değerli araçların diğer çalışmalarından sorumlu olmak için takım spesifikasyonlarını en aza indirmek için serileştirilmeli, standartlaştırılmalı ve genelleştirilmelidir.
(6) CNC araçları çok sayıda makine kelepçesi indekslenebilir araçlar kullanır, çünkü makine kelepçesi indekslenebilir araçlar, şu anda, CNC takım tezgahlarında ve işleme merkezlerinde ve diğer ekipmanlarda dayanıklılık, stabilite, kolay ayar ve değiştirme gereksinimlerini karşılayabilir, makine kümesi endekslenebilir araç yapısını yaygın olarak kullanır. Makine kelepçesindeki endekslenebilir araçların sayısı tüm CNC aracının% 30 ~% 40'ına ulaşmıştır. Şekil 1-1, endekslenebilir bir dönüş aracının kafasını gösterir.
(7) CNC tools use a large number of multi-functional composite tools and special tools In order to give full play to the technical advantages of CNC machine tools and improve processing efficiency, the processing of complex parts requires the centralized processing of multiple processes in a clamping, and dilutes the boundaries of different cutting processes such as traditional turning, milling, boring, and threading, which is an effective way to improve the efficiency of CNC machine tools and accelerate product gelişim. Bu amaçla, çok fonksiyonlu (kompozit araç) yeni gereksinimleri, farklı parça işlemlerinin işlenmesini, araç değişikliklerinin sayısını azaltmak, araç değişikliği süresini kaydetme, araç ve envanter sayısını azaltmak ve araç yönetimini kolaylaştırmak için bir araç gerektiren CNC araçları için öne sürülür. Sıkıcı ve öğütme kesicileri, delme ve öğütme kesicileri vb. Gibi, böylece çoklu işlemlere orijinal ihtiyaç, işlemi tamamlamak için çeşitli araçlar, bir bıçakla bir işlemde, sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işleme doğruluğunu sağlamak, aynı zamanda araç sayısını önemli ölçüde azaltır. Şekil 1-2, yarı ince sıkıcı, ince sıkıcı yağ pompası deliği ve delik açma için indekslenebilir bileşik sıkıcı kesiciyi gösterir.
(8) CNC araçları, otomatik üretimin kararlılığını sağlamak için kaşları veya rulo çiplerini güvenilir bir şekilde kırabilmelidir, CNC işleme çip işleme için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Plastik malzemeleri keserken, yongaların kırılması ve kıvrılması genellikle CNC işlenmesinin normal yapılıp yapılamayacağını belirlemede önemli bir faktördür. Bu nedenle, CNC araçlarının çok iyi çip kırma, çip sarma ve çip tahliye performansına sahip olması gerekir. Cipslerin takım veya iş parçası üzerinde yaralanamaması ve yongaların iş parçasının işlenmiş yüzeyini etkilememesi ve sonraki işlemi engellememesi gerekir. CNC araçları genellikle çipleri veya rulo yongalarını kırmak için genellikle belirli çip kırma ölçümlerini (güvenilir çip kırma geometrisi, çip kırma masası ve çip kırıcı, vb.) Alır.
(9) CNC takım malzemeleri, bilim ve teknolojinin geliştirilmesiyle zorlanması zor malzemelerin ve yeni malzemelerin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilmelidir, mühendislik malzemeleri için daha yüksek ve daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur ve yüksek mukavemet, yüksek sertlik, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip çeşitli mühendislik malzemeleri giderek daha fazla benimsenmiştir. Bunların çoğu, artık iş parçalarının% 40'ından fazlasını oluşturan zorlaştırılması zor malzemelerdir. Bu nedenle, CNC işleme araçları, makine edilmesi zor malzemelerin ve yeni malzeme işlemenin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilmelidir.
