CNC Freze Makinesine Giriş
CNC Freze Makinesi, görünen ve kullanılan en eski CNC takım aletidir ve imalat endüstrisinde çok önemli bir konuma sahiptir. Şimdi giderek daha yaygın olarak kullanılan işleme merkezi, CNC freze makinesi temelinde de geliştirilmiştir. CNC freze makineleri otomotiv, havacılık, askeri, kalıp ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. CNC freze makinelerinin sınıflandırması ve yapısal özellikleri
(1) Makine tabağının milinin düzeni ve makine aletinin düzen özelliklerine göre, CNC freze makinesi CNC dikey freze makinesine, CNC yatay freze makinesi ve CNC frezleme makinesine bölünebilir.
1) Dikey CNC Freze Makinesi. Dikey CNC freze makinesinin iş mili, makine takımının çalışma yüzeyine diktir ve iş parçasının kurulması kolaydır, bu da işleme sırasında gözlem için uygundur, ancak parçalanma için uygun değildir. İki tip dikey CNC freze makinesi vardır: dikey yatak tipi ve dikey kaldırma masası tipi. Şekil 5-1 A, genellikle sabit bir sütun yapısını benimseyen, çalışma masası kaldırılmayan, mil yukarı ve aşağı hareket eden ve başlıkların ağırlığı kolondaki bir ağırlık ile dengelenen dikey yatak tipi bir CNC öğütme makinesini gösterir. Makine aletinin sertliğini sağlamak için, milin orta çizgisi ile sütunun kılavuz ray yüzeyi arasındaki mesafe çok büyük olmamalıdır, bu nedenle bu yapı esas olarak orta ve küçük boyutlarda CNC öğütme makineleri için kullanılır. Kaldırma tablosu yapısı, 5-1 B'de gösterildiği gibi ekonomik veya basit CNC öğütme makinesinde kullanılabilir, ancak besleme doğruluğu ve hızı yüksek değildir.
2) Yatay CNC Freze Makinesi. Şekil 5-2 'te gösterildiği gibi, yatay CNC öğütme makinesinin iş mili, işleme sırasında gözlemlemeye uygun olan makine aletinin çalışma yüzeyine paraleldir, ancak yonga çıkarma pürüzsüzdür. Genel olarak, parçanın farklı taraflarını işlemek için uygun olan bir CNC döner tablosu ile donatılmıştır. Daha az basit yatay CNC freze makinesi vardır ve bunların çoğu yatay işleme merkezleri olmak için otomatik takım değiştiriciler (ATC) ile donatılmıştır. 3) Gantry CNC Freze Makinesi. Büyük boyutlu CNC freze makineleri için, simetrik çift sütunlu yapılar genellikle makine takımının genel sertliğini ve mukavemetini sağlamak için kullanılır, bu nedenle Gantry CNC öğütme makinesinin iki formu vardır: çalışma tezgahı hareketi ve portal çerçevesi hareketi. Şekil 5-3 'de gösterildiği gibi uçak entegre yapısal parçalarının, büyük kutu parçalarının ve büyük kalıpların işlenmesi için uygundur.
(2) CNC sisteminin işlevine göre, CNC freze makinesi ekonomik bir CNC öğütme makinesi, tam fonksiyonlu bir CNC öğütme makinesi ve yüksek hızlı freze CNC freze makinesi olabilir. 1) Ekonomik CNC Freze Makinesi. Genel olarak, açık döngü kontrolünü benimseyen ve üç koordinat bağlantısını gerçekleştirebilen Sinumeriik 802s vb. Gibi ekonomik bir CNC sistemi benimsenmiştir. Bu tür CNC freze makinesi düşük maliyetli, basit işlev, düşük işleme doğruluğuna sahiptir ve genel olarak karmaşık parçaların işlenmesi için uygundur.
2) Tam özellikli CNC Freze Makinesi. Yarı kapalı döngü kontrolü veya kapalı döngü kontrolü kullanan sayısal kontrol sistemi, fonksiyonlar bakımından zengindir ve genellikle dörtten fazla koordinatın güçlü işleme uyarlanabilirliği ve en yaygın olarak kullanılan bağlantısını gerçekleştirebilir.
3) Yüksek hızlı freze CNC Freze Makinesi. Yüksek hızlı öğütme, CNC işlemenin bir geliştirme yönüdür ve teknoloji nispeten olgunlaşmıştır ve yavaş yavaş yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu CNC freze makinesi, yeni bir takım tezgahı yapısı, fonksiyonel bileşenler ve üstün işleme performansına sahip güçlü bir CNC sistemi benimser, mil hızı genellikle 8000 ~ 40000R/dakikadır ve kesme besleme hızı 10 ~ 30m/dakikaya ulaşabilir, bu da büyük süreli kıvrımlı yüzeylerde yüksek verimli ve yüksek kaliteli işlemler gerçekleştirebilir. Ancak şu anda, bu tür bir takım tezgahı pahalıdır ve kullanım maliyeti nispeten yüksektir.
2. CNC Freze Machinesthe'nin ana fonksiyonları, farklı derecelerde CNC freze makinelerinin fonksiyonları oldukça farklıdır, ancak hepsinin aşağıdaki ana işlevlere sahip olması gerekir. (1) Öğütme işlemi için CNC freze makinesi, genellikle doğrusal enterpolasyon ve ark enterpolasyonu gerçekleştirebilen ve freze kesicinin frezeleme için iş parçasının hareketine göre dönüşünü otomatik olarak kontrol edebilen üçten fazla koordinatın bağlantı fonksiyonuna sahip olmalıdır. Koordinat bağlantı eksenlerinin sayısı ne kadar yüksek olursa, iş parçası için sıkıştırma gereksinimleri o kadar düşük olur ve işleme teknolojisi aralığı o kadar büyük olur. (2) Delik ve iplik işleme, sabit boyutta delik işleme kesicileri kullanılarak delinebilir, genişletilebilir, sallanır, karşı koyma, sıkıcı ve diğer işlemler, şekil 5-5 'lık delikler de, Şekil 5-5' de gösterildiği gibi, frezeleme kesicilerle gösterilebilir. Geleneksel musluk işlemesinden çok daha verimli ve yaygın olarak kullanılıyor. Şekil 5-6 'da gösterildiği gibi, iplik öğütme uygulamak için, makine takımının CNC sistemi spiral enterpolasyon işlevine sahip olmalıdır.
(3) Takım telafisi işlevi: Genellikle takım yarıçapı telafi fonksiyonu ve takım uzunluğu telafi işlevini içerir. Takım yarıçapı telafi fonksiyonu, uçak konturu işlenmesi sırasında takım merkezi hareket yörüngesi ile parça tekerleği arasındaki konum boyutu ilişkisini çözebilir ve takım boyutu, takım boyutu göz önüne alınmadan parça tekerlek boyutuna göre doğrudan programlanabilir ve takım yarıçapı kompansasyon değerini değiştirerek takım çapı boyutunun değişmesine uyarlanabilir, böylece aynı program kullanıldığında, aynı program kullanıldığında, aynı programın kullanıldığı zaman daha fazla esnekliğe sahip olabilir. Takım uzunluğu telafi işlevi esas olarak, takım programının uzunluk yönünde ayarlanan konumu ile aletin gerçek yükseklik konumu arasındaki koordinasyon problemini çözmek için kullanılır.
(4) Metrik sistemin ve inç ünitesinin çizimin işaretlenmesine göre dönüştürülmesi, farklı işletmelerin özel durumuna uyum sağlayacak şekilde programlama için metrik ünite (mm) ve inç ünitesi (inç) seçilebilir.
(5) Mutlak koordinatlar ve artımlı koordinatlar Programlama Programdaki koordinat verileri, veri hesaplaması veya program yazımını daha uygun hale getirmek için mutlak koordinatları veya artımlı koordinatları benimseyebilir.
(6) Besleme Hızı ve Mil Hızı Ayarı CNC freze makinesinin kontrol paneli, genellikle en iyi kesme efekti elde etmek için, program yürütmesindeki işlem durumuna ve program ayar değerine göre gerçek besleme hızını ve gerçek iş mili hızını herhangi bir zamanda ayarlamak için kullanılan besleme hızı ve mil hızı için bir hız anahtarı ile donatılmıştır. Genel olarak, besleme hızı ayar aralığı 0 ~%150 ile iş mili hız ayar aralığı arasındadır.
Çevre%50 ~%120 arasındadır. (7) Sabit döngü sabit döngü, G talimatına katılaşmış bir alt programdır ve esas olarak çeşitli deliklerin, iç ve dış ipliklerin, olukların vb. İşlenmesi gibi bazı tipik işleme eylemleri elde etmek için kullanılan çeşitli parametreler aracılığıyla farklı işleme gereksinimlerine uyum sağlar. Sabit döngülerin kullanımı programın programlanmasını etkili bir şekilde basitleştirebilir. Ancak farklı CNC sistemlerinin sabit bir döngüsü vardır
Doğrulukta büyük bir fark vardır ve kullanılırken farka dikkat edilmelidir. (8) İş parçası Koordinat Sistemi Ayar İş Parçası Koordinat Sistemi, iş parçasının takım tezgahı üzerindeki sıkıştırma konumunu belirlemek için kullanılır, genellikle 4 ~ 6 iş parçası koordinat sistemleri aynı zamanda kullanılabilir ve iş parçası koordinat sistemi, iş parçası pozisyonunun değişimine göre, işleme programının yürütülmesi için büyük bir önem taşıyabilir veya döndürülebilir.
(9) Veri girişi ve çıkışı ve DNC işlevi CNC Freze Makinesi Genel olarak, işleme programları ve takım tezgahı parametreleri vb. CNC freze makinesi tarafından standart konfigürasyona göre sağlanan program depolama alanı genellikle nispeten küçüktür, özellikle düşük kaliteli CNC öğütme makinesi onlarca kilobayt ve yüzlerce kilobayt arasındadır. İşleme programı depolama alanını aştığında, DNC işleme kullanılmalıdır, yani harici bir bilgisayar, işleme için genellikle karşılaşılan işleme için CNC freze makinesini doğrudan kontrol eder. Aksi takdirde, program yalnızca ayrı ayrı yürütülecek, hantal olan ve verimliliği etkileyen birkaç bölüme ayrılabilir.
(10) Birçok kez tekrarlanması gereken işleme eylemi veya işleme alanı için alt programı, bir alt programda, ana programda programlanabilir
Programlar bunu gerektiğinde arayabilir ve program yazımını basitleştirmek için alt rutinlerin çok seviyeli yuvalama uygulanabilir. (11) Veri toplama işlevi CNC freze makinesi bir veri toplama sistemi ile donatıldıktan sonra, sensör (genellikle elektromanyetik indüksiyon, kızılötesi veya lazer taraması) aracılığıyla iş parçası veya fiziksel nesne (numune, numune, model vb.) Hakkında gerekli verileri ölçebilir ve toplayabilir. Profil oluşturma CNC sistemi için, toplanan veriler de otomatik olarak işlenebilir ve taklit ve ters tasarım üretim mühendisliği için etkili bir araç sağlayan CNC işleme programı oluşturulabilir.
(12) Kendi kendine teşhis fonksiyonu Kendine teşhis, CNC sisteminin faaliyette kendi kendine teşhis edilmesidir. CNC sistemi başarısız olduğunda, sistemin kendi kendine teşhis fonksiyonu yardımıyla, neden genellikle hızlı ve doğru bir şekilde tanımlanabilir ve hata yeri belirlenebilir. CNC sisteminin önemli bir işlevidir ve CNC takım takımlarının bakımında önemli bir rol oynar.
