Her zaman gelişen işleme dünyasında, özellikle nikel bazlı alaşımlar gibi zorlu malzemelerle uğraşırken kesme aletlerinin seçimi çok önemlidir. Bir tedarikçisi olarakDLC kaplı uç fabrikaları, Genellikle bu araçların nikel bazlı alaşımların işlenmesi için uygunluğu hakkında sorular alıyorum. Bu blogda, bu konuyu derinlemesine araştıracağız, hem DLC kaplamalı uç değirmenlerinin hem de nikel bazlı alaşımların özelliklerini analiz edeceğiz ve bu araçları bu tür uygulamalarda kullanmanın pratik yönlerini tartışacağız.
DLC kaplı uç fabrikalarını anlama
Diamond - Karbon (DLC) kaplama, işleme işlemlerinde çeşitli avantajlar sunan ince bir film kaplamadır. Kaplama, öğütme işlemleri için kullanılan kesme aletleri olan uç fabrikalarının yüzeyine uygulanır. DLC kaplamaları yüksek sertlikleri, düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel aşınma direnci ile bilinir.
DLC kaplamalarının yüksek sertliği, uç fabrikaların son teknolojilerini daha uzun süre korumasını sağlar ve takım değiştirme sıklığını azaltır. Bu, araç değişiklikleri için kesinti süresinin üretkenliği önemli ölçüde etkileyebileceği yüksek hacimli işleme işlemlerinde özellikle önemlidir. DLC kaplamalarının düşük sürtünme katsayısı, kesim sırasında üretilen ısıyı azaltır, bu da işlenmiş parçanın yüzey kaplamasını iyileştirebilir ve takım ömrünü uzatabilir.
Ayrıca, DLC kaplamaları iyi kimyasal stabilite sağlar, bu da iş parçası malzemesiyle reaksiyona girme olasılıkları daha düşüktür. Bu, üretimde zayıf yüzey kaplamasına ve azaltılmış takım performansına yol açabilecek yaygın bir sorun olan inşa edilmiş kenar (bue) oluşumunun önlenmesinde faydalıdır.
Nikel bazlı alaşımların özellikleri
Nikel bazlı alaşımlar, havacılık, enerji üretimi ve kimyasal işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir grup malzemedir. Bu alaşımlar mükemmel yüksek sıcaklık mukavemetleri, korozyon direnci ve iyi mekanik özellikleri ile bilinir.
Nikel bazlı alaşımların işlenmesindeki temel zorluklardan biri yüksek güçleri ve tokluklarıdır. Bu malzemeler, kesme işlemini daha zor hale getirebilen ve kesme aletlerindeki aşınmayı artırabilecek işleme sırasında sertleştirme eğilimi vardır. Ek olarak, nikel bazlı alaşımlar nispeten düşük bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da kesme sırasında üretilen ısının kolayca dağılmadığı anlamına gelir. Bu, hızlı takım aşınmasına neden olabilecek ve işlenmiş yüzeyin kalitesini azaltabilecek yüksek kesme sıcaklıklarına yol açabilir.
DLC kaplı uç fabrikaları nikel bazlı alaşımların işlenmesi için kullanılabilir mi?
DLC kaplı uç fabrikalarının nikel bazlı alaşımların işlenmesi için kullanılıp kullanılamayacağının cevabı basit değildir. Bir yandan, DLC kaplamalarının yüksek sertlik ve düşük sürtünme katsayısı, bu zorlu malzemelerin işlenmesinde potansiyel olarak etkili olabileceğini düşündürmektedir. DLC kaplamalarının aşınma direnci, yüksek kesme kuvvetlerine ve nikel bazlı alaşımlarla ilişkili çalışma sertleştirme etkisine dayanmaya yardımcı olabilir.
Ancak, bazı sınırlamalar da vardır. Nikel bazlı alaşımların işlenmesi sırasında üretilen yüksek kesme sıcaklıkları, DLC kaplamasını potansiyel olarak bozabilir. Kaplama, yüksek sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmeye başlayabilir, bu da takım performansının azalmasına neden olabilir. Ek olarak, nikel bazlı alaşımların DLC kaplama ile kimyasal reaktivitesinin dikkatle dikkate alınması gerekir. Bazı durumlarda, kaplama ve iş parçası malzemesi arasında takım ömrünü ve işlenmiş yüzeyin kalitesini etkileyebilecek kimyasal bir etkileşim olabilir.
Pratik düşünceler
Uygulamada, nikel bazlı alaşımların işlenmesi için DLC kaplamalı uç değirmenlerinin kullanımı, nikel bazlı alaşımın spesifik bileşimi, işleme parametreleri ve uygulama gereksinimleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
Alaşım kompozisyonu
Farklı nikel bazlı alaşımlar farklı özelliklere sahiptir ve bazıları DLC kaplı uç değirmenleri ile işlemek için diğerlerinden daha uygun olabilir. Örneğin, daha düşük sertleştirme elemanlarının içeriğine sahip alaşımların, kaplamada aşırı aşınmaya neden olma olasılığı daha düşük olabilir. Kesme aracına karar vermeden önce spesifik alaşım bileşimini ve özelliklerini anlamak önemlidir.
İşleme parametreleri
Kesme hızı, besleme hızı ve kesim derinliği gibi işleme parametrelerinin seçimi, nikel bazlı alaşımların işlenmesi için DLC kaplamalı uç değirmenleri kullanılırken çok önemlidir. Kesme kuvvetlerini ve ısı üretimini azaltmak için daha düşük kesme hızları ve yem hızları gerekebilir. Bu, DLC kaplamasının bozulmasını önlemeye ve takım ömrünü iyileştirmeye yardımcı olabilir.
Başvuru Gereksinimleri
İstenen yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluk gibi uygulamanın gereksinimleri, DLC kaplı uç fabrikalarının uygunluğunun belirlenmesinde de rol oynar. Yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması gerekiyorsa, DLC kaplamasının rep oluşumunu önlemede performansı bir avantaj olabilir. Bununla birlikte, uygulama yüksek malzeme çıkarma oranlarına sahip ağır hizmet işleme içeriyorsa, kaplamanın yüksek sıcaklıklarda sınırlamaları daha belirgin hale gelebilir.
Vaka çalışmaları
Nikel bazlı alaşımların işlenmesinde DLC kaplamalı uç değirmenlerinin pratik kullanımını göstermek için birkaç vaka çalışmasını ele alalım.
Havacılık ve uzay üretim uygulamasında, bir şirket türbin bileşeni için nikel bazlı bir alaşımı işliyordu. Başlangıçta kaplanmamış karbür uç fabrikaları kullandılar, ancak hızlı takım aşınması ve zayıf yüzey kaplaması ile ilgili sorunlarla karşı karşıya kaldılar. Geçtikten sonraDLC kaplı uç fabrikaları, takım yaşamında önemli bir iyileşme olduğunu fark ettiler. DLC kaplamanın düşük sürtünme katsayısı ısı üretimini azalttı ve kaplamanın aşınma direnci, uç fabrikaların daha uzun süre kalma kenarlarını korumasına izin verdi. Sonuç olarak, işlenmiş bileşenlerin yüzey kaplaması iyileşti ve genel verimlilik arttı.
Başka bir durumda, bir enerji üretim şirketi buhar türbinli bir bıçağı için nikel bazlı bir alaşımı işlemekti. Buldular3 flüt alüminyum işleme uç değirmeniDLC kaplaması ile istenen boyutsal doğruluğun elde edilmesinde etkili olmuştur. Üç flüt tasarımı, malzeme çıkarma hızı ve kesme kuvveti arasında iyi bir denge sağladı ve DLC kaplaması, pürüzlü oluşumun önlenmesine yardımcı oldu ve bu da pürüzsüz bir yüzey kaplamasına neden oldu.
Çözüm
Sonuç olarak, DLC kaplı uç değirmeni, nikel bazlı alaşımların işlenmesi için uygun bir seçenek olabilir, ancak etkinlikleri çeşitli faktörlere bağlıdır. Yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı ve DLC kaplamalarının aşınma direnci potansiyel faydalar sağlarken, nikel bazlı alaşımlarla ilişkili yüksek kesme sıcaklıkları ve kimyasal reaktivitenin dikkatle düşünülmesi gerekir.
Hem DLC kaplı uç fabrikalarının hem de nikel bazlı alaşımların özelliklerini anlayarak ve işleme parametrelerini optimize ederek, takım ömrü, yüzey kaplaması ve verimlilik açısından iyi sonuçlar elde etmek mümkündür.
Nikel bazlı alaşım işleme uygulamalarınız için DLC kaplamalı uç fabrikalarının kullanımını araştırmak istiyorsanız, daha fazla tartışma için bizimle iletişime geçmenizi öneririz. Uzman ekibimiz, özel ihtiyaçlarınız için en iyi seçimi yapmanıza yardımcı olacak ayrıntılı bilgi ve teknik destek sağlayabilir.
Referanslar
- XY Zhang ve ark.
- A. Matthews ve Bn Zhou'nun "Elmas - Kesme Araçları için Karbon Kaplamalar Gibi".
- Y. Altinas ve MP Sealy tarafından düzenlenen "Yüksek Performans Alaşımları İçin Gelişmiş İşleme Süreçleri".
