Bir mısır ucu değirmeni kullanma söz konusu olduğunda, uygun soğutma sıvısını seçmek optimal performansa ulaşmak, takım ömrünü uzatmak ve yüksek kaliteli işleme sonuçları sağlamak için çok önemlidir. Saygın bir mısır uç değirmeni tedarikçisi olarak, bu kararın önemini anlıyoruz ve bu süreç boyunca size rehberlik etmek için buradayız.
Soğutma sıvısının freze işlemlerinde rolü
Soğutucular, öğütme işlemlerinde birkaç hayati rol oynar. İlk olarak, kesme işlemi sırasında üretilen ısıyı dağıtmaya yardımcı olurlar. Freze, özellikle yüksek hızlarda, aletin ve iş parçasının termal genişlemesine yol açabilecek önemli miktarda ısı üretebilir. Bu termal genleşme, işlenmiş kısımda boyutsal yanlışlıklara neden olabilir ve ayrıca takım aşınmasını hızlandırabilir. Isıyı uzaklaştırarak, soğutucular kesme bölgesinde daha kararlı bir sıcaklık korur ve bu sorunların riskini azaltır.
İkincisi, soğutucular yağlayıcı görevi görür. Mısır ucu değirmeni ile iş parçası malzemesi arasındaki sürtünmeyi azaltırlar. Daha düşük sürtünme, kesme için daha az kuvvet gerekli olduğu anlamına gelir, bu da takım aşınmasını ve güç tüketimini azaltır. Ek olarak, daha iyi yağlama, işlenmiş kısımda daha pürüzsüz bir yüzey kaplamasına neden olur.
Son olarak, soğutucular kesme alanından fişleri temizlemeye yardımcı olur. Yongalar kesme işlemine müdahale edebilir, düzensiz kesimlere, takım kırılmasına ve yüzey kusurlarına neden olabilir. İyi seçilmiş bir soğutucu, temiz ve verimli bir kesme ortamı sağlayarak yongaları etkili bir şekilde çıkarabilir.
Soğutucu türleri
1. Su bazlı soğutucular
Su bazlı soğutucu maddeler, öğütme işlemlerinde en sık kullanılan tiptir. Birkaç avantaj sunarlar. Ana faydalardan biri mükemmel soğutma kapasitesidir. Su yüksek spesifik bir ısı kapasitesine sahiptir, yani sıcaklığı önemli ölçüde yükselmeden önce büyük miktarda ısıyı emebilir.
İki alt tip su bazlı soğutucu vardır: çözünür yağlar ve sentetik soğutucu. Çözünür yağlar sudaki emülsifiye edici mineral yağ ile yapılır. İyi yağlama sağlarlar ve nispeten ucuzdurlar. Bununla birlikte, bakteriyel büyümeye eğilimli olabilirler, bu da hoş olmayan kokulara ve zaman içinde azalmış soğutucu performansına yol açabilir.
Sentetik soğutucu maddeler ise yağsız formüle edilir. Uzun servis ömrü, iyi korozyon koruması ve mükemmel soğutma özellikleri ile bilinirler. Ayrıca çözünür yağlardan daha çevre dostu olma eğilimindedirler. Bununla birlikte, bazı uygulamalarda çözünür yağlar kadar yağlama sağlayamayabilirler.
2. Düz yağlar
Düz yağlar saf mineral veya bitkisel yağlardır. Su bazlı soğutuculara kıyasla üstün yağlama sunarlar. Bu onları titanyum ve paslanmaz çelik gibi zor - makineli malzemeler için iyi bir seçim haline getirir. Düz yağlar ayrıca kesme aracı için mükemmel korozyon koruması sağlar.
Bununla birlikte, düz yağların bazı dezavantajları vardır. Su bazlı soğutuculara kıyasla zayıf soğutma özelliklerine sahiptirler. Bu, yüksek hızlı öğütme işlemlerinde, ısıyı yeterince hızlı bir şekilde dağıtamayabilecekleri ve aletin ve iş parçasının aşırı ısınmasına yol açabilecekleri anlamına gelir. Ek olarak, düz yağlar çalışmak için dağınık olabilir ve bazı ortamlarda yangın tehlikesi oluşturabilir.
3. Yarı - Sentetik Soğutucular
Yarı - sentetik soğutucu maddeler hem su bazlı hem de düz yağların avantajlarını birleştirir. Su bazlı bir çözeltide az miktarda yağ (genellikle% 5 ila% 30 arasında) içerirler. Bu onlara soğutma ve yağlama özelliklerinin iyi bir dengesi verir.
Yarı - sentetik soğutucu maddelerin bakteriyel büyümeye neden olma olasılığı çözünür yağlardan daha azdır ve sentetik soğutuculardan daha iyi yağlama sunar. Çok çeşitli malzeme ve işleme işlemleri için uygundur, bu da onları birçok atölye için çok yönlü bir seçim haline getirir.
Mısır ucu değirmeni için doğru soğutucu seçmek
Bir mısır ucu değirmeni için soğutma sıvısı seçimi çeşitli faktörlere bağlıdır.
1. İş parçası malzemesi
Farklı iş parçası malzemelerinin farklı işleme gereksinimleri vardır. Örneğin, alüminyum gibi yumuşak malzemeleri işlerken, çipleri hızlı bir şekilde çıkarmak için iyi yıkama özelliklerine sahip bir soğutma suyu önemlidir. Su bazlı soğutucular, özellikle sentetik olanlar, genellikle alüminyum için iyi bir seçimdir, çünkü kesme alanını etkili bir şekilde soğutabilir ve kalıntı bırakmadan yongalar temizleyebilirler.
Çelik veya titanyum gibi sert malzemelerin işlenirken, sürtünme ve alet aşınmasını azaltmak için mükemmel bir yağlamaya sahip bir soğutucu gereklidir. Düz yağlar veya yarı - sentetik soğutucu maddeler bu durumlarda daha uygun olabilir.
2. Kesme hızı ve besleme hızı
Daha yüksek kesme hızları ve yem hızları daha fazla ısı üretir. Bu gibi durumlarda, iyi soğutma kapasitesine sahip bir soğutma suyu esastır. Su bazlı soğutucu, özellikle sentetik soğutucu maddeler, üstün soğutma özellikleri nedeniyle yüksek hızlı öğütme işlemleri için uygundur.
3. İşleme işlemi
İşleme işleminin türü de soğutucu seçimi etkiler. Örneğin, büyük miktarlarda malzemenin hızlı bir şekilde çıkarıldığı kaba işlemlerde, cipsleri etkili bir şekilde yıkayabilen bir soğutucu çok önemlidir. Bu durumlarda su bazlı soğutucular genellikle tercih edilir.
Yüksek kaliteli bir yüzey kaplamasının gerekli olduğu bitirme işlemlerinde yağlama daha önemli hale gelir. Düz yağlar veya yarı - sentetik soğutucu maddeler, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için daha iyi bir seçenek olabilir.
Mısır uç fabrikaları ile soğutucu uyumluluğu
KullanırkenMısır uç değirmeni, soğutucunun takım malzemesiyle uyumluluğunu dikkate almak önemlidir. Çoğu mısır uç değirmeni, sert ve aşınmaya dayanıklı bir malzeme olan karbürden yapılmıştır.
Su bazlı soğutucular genellikle karbür aletleriyle uyumludur. Bununla birlikte, soğutucunun korozyona neden olmamasını sağlamak için dikkatli olunmalıdır. Bazı sentetik soğutucular, özellikle karbür araçları için korozyon inhibitörleri ile formüle edilir.
Düz yağlar karbür mısır uç fabrikaları ile de kullanılabilir, ancak araçta zaman içinde kesme performansını etkileyebilecek bir kalıntı bırakabilirler. Düz yağlar kullanırken aleti düzenli olarak temizlemek önemlidir.
Farklı iş parçası malzemeleri için özel hususlar
1. Ahşap
Ahşap yapmak için bir mısır ucu değirmeni kullanırken, su bazlı soğutucular genellikle iyi bir seçimdir. Aleti etkili bir şekilde soğutabilir ve ahşap cipsleri temizleyebilirler.Düz flüt gravür uç fabrikalarVeDüz flütler son fabrikalarahşap işçiliğinde de yaygın olarak kullanılır.
Su bazlı soğutucular, kesme işlemi sırasında üretilen ısı nedeniyle ahşabın kömürleşmesini önlemeye yardımcı olabilir. Ayrıca temiz ve verimli bir kesme ortamı sağlarlar. Bununla birlikte, soğutucunun ahşabın çözülmesine veya şişmesine neden olmamasını sağlamak önemlidir.
2. Metal
Metal işleme için, soğutma suyu seçimi metal tipine bağlıdır. Daha önce de belirtildiği gibi, alüminyum gibi yumuşak metaller için, su bazlı soğutucular genellikle tercih edilir. Çelik ve titanyum gibi daha sert metaller için düz yağlar veya yarı - sentetik soğutucular daha uygun olabilir.
Paslanmaz çelik işlenirken, iyi yağlama ve anti -korozyon özelliklerine sahip bir soğutucu gereklidir. Paslanmaz çelik işleme için katkı maddelerine sahip sentetik soğutucu veya yarı - sentetik soğutucular iyi bir seçim olabilir.
Soğutucuların bakımı ve izlenmesi
Mısır ucu değirmeni için doğru soğutucu seçtikten sonra, düzgün bir şekilde korumak ve izlemek önemlidir.
Soğutucu konsantrasyonunu düzenli olarak kontrol edin. Konsantrasyon çok düşükse, soğutma sıvısı yeterli yağlama veya soğutma sağlayamayabilir. Çok yüksekse, aşırı köpük, zayıf çip yıkama ve artan maliyetlere yol açabilir.
Soğutucu pH seviyesini izleyin. Kararlı bir pH seviyesi, korozyonu önlemek ve soğutma suyu performansını korumak için önemlidir. Su bazlı soğutucuların çoğu 8 ila 9.5 arasında bir pH seviyesine sahip olmalıdır.
Soğutucu temiz tutun. Soğutucu tankından enkaz, cips veya serseri yağı düzenli olarak çıkarın. Bu, soğutucunun etkili bir şekilde çalışmasını ve servis ömrünü uzatabilmesini sağlayacaktır.
Çözüm
Mısır ucu değirmeni için doğru soğutucu seçmek, işleme işlemini önemli ölçüde etkileyebilecek kritik bir karardır. İş parçası malzemesi türü, kesme hızı, işleme işlemi ve araçla soğutma sıvısı uyumluluğu gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, performansı optimize edecek, takım ömrünü uzatacak ve yüksek kaliteli işlenmiş parçalar üretecek bir soğutucu seçebilirsiniz.
Corn End Mills'in önde gelen bir tedarikçisi olarak, müşterilerimizin işleme ihtiyaçları için en iyi seçimleri yapmasına yardımcı olmaya kararlıyız. Soğutucu seçimi hakkında herhangi bir sorunuz varsa veya ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen tedarik tartışmaları için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İşleme hedeflerinize ulaşmak için sizinle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyoruz.
Referanslar
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). İşleme ve takım tezgahlarının temelleri. CRC Press.
- Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2010). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson.
- ASM El Kitabı Komitesi. (2000). ASM El Kitabı: İşleme. ASM International.
