Selam! Ben köşe yarıçapı uç fabrikaları tedarikçisiyim ve kesme parametrelerini malzemeye göre ayarlamanın çok önemli olduğunu biliyorum. Bu konuyu inceleyelim ve nasıl doğru yapabileceğimizi anlayalım.
Öncelikle, kesme parametrelerini ayarlamak neden bu kadar önemli? Farklı malzemelerin sertlik, tokluk ve ısı iletkenliği gibi farklı özellikleri vardır. Her malzeme için aynı kesme parametrelerini kullanırsanız, zayıf kaliteli bir kesim, hasarlı aletler veya hatta iş parçasında büyük bir karmaşa ile sonuçlanabilir.
Alüminyum ile başlayalım. Alüminyum yumuşak ve sünek bir malzemedir. İyi ısı iletkenliğine sahiptir, bu bir artıdır çünkü kesim sırasında üretilen ısıyı dağıtmaya yardımcı olur. Alüminyumda bir köşe yarıçapı uç değirmeni kullanırken, genellikle daha yüksek kesme hızları ve yem hızları için gidebilirsiniz. Kesme hızı için iyi bir başlangıç noktası dakikada 300 - 800 yüzey feet (SFM) olabilir. Diş başına besleme, diş başına 0.002 - 0.010 inç aralığında olabilir.
Örneğin, bir4 flüt köşe yarıçapı uç değirmeniKüçük bir alüminyum kısmında, malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için nispeten yüksek bir kesme hızı ayarlayabilirsiniz. Alüminyumun yüksek ısı iletkenliği, aletin çok ısınmasını önleyecek ve yongalar sorunsuz bir şekilde ortaya çıkacaktır.
Şimdi çelik hakkında konuşalım. Çelik alüminyumdan çok daha zordur. Her biri kendi özel özelliklerine sahip yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alet çeliği gibi farklı çelik türleri vardır. Yumuşak çeliğin paslanmaz çeliğe kıyasla kesilmesi nispeten daha kolaydır. Hafif çelik ile çalışırken, kesme hızı, genellikle 100 - 300 SFM aralığında alüminyumdan daha düşük olmalıdır. Diş başına besleme diş başına 0.001 - 0.005 inç olabilir.
Eğer kullanıyorsanız4 flüt köşe yarıçapı uç değirmeniPaslanmaz çelik bir parçada, daha da temkinli olmanız gerekir. Paslanmaz çelik, yüksek tokluğu ve iş sertleştirme özellikleri ile bilinir. Çok hızlı kesme, malzemenin sertleşmesine neden olabilir, bu da kesilmesini daha da zorlaştırır. Bu nedenle, kesme hızını alt tarafta, belki 80 - 200 SFM civarında tutun ve diş başına beslemeyi buna göre ayarlayın.
Sırada dökme demir. Dökme demir kırılgandır ve alüminyum ve bazı çeliklere kıyasla daha düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir. Dökme demir keserken, tipik olarak 150 - 350 SFM arasında orta derecede bir kesme hızı kullanabilirsiniz. Diş başına besleme diş başına 0.002 - 0.006 inç olabilir.
Kesim derinliğinin de önemli bir rol oynadığını belirtmek önemlidir. Tüm malzemeler için, daha derin bir kesim derinliği genellikle aleti aşırı yüklemeyi önlemek için daha düşük bir besleme hızı ve kesme hızı gerektirir. Bir geçişte çok fazla malzeme çıkarmaya çalışırsanız, araç hızlı bir şekilde kırılabilir veya yıpranabilir.
Dikkate alınması gereken bir diğer faktör de soğutucudur. Doğru soğutucu kullanmak, kesme işlemini önemli ölçüde artırabilir. Soğutucu maddeler ısıyı azaltmaya, cipsleri temizlemeye ve takım ömrünü artırmaya yardımcı olur. Alüminyum için, su bazlı bir soğutucu genellikle yeterlidir. Ancak çelik ve dökme demir gibi daha sert malzemeler için daha ağır bir hizmet soğutucu gerekebilir.
Son değirmendeki flüt sayısı söz konusu olduğunda, daha fazla flüt genellikle daha pürüzsüz bir kaplama anlamına gelir ve belirli bir kesme hızı için daha yüksek bir besleme hızı kullanılabilir. Bununla birlikte, daha fazla flüt aynı zamanda çip tahliyesi için daha az alan anlamına gelir. Bu nedenle, alüminyum gibi büyük yongalar üreten malzemeler için, daha az flütli bir uç değirmeni daha iyi bir seçim olabilir.
Ahşap veya yumuşak ağaç gibi malzemeler için kesme parametreleri oldukça farklıdır. Ahşap, metallere kıyasla çok daha yumuşak bir malzemedir. KullanırkenBoncuk bitiAhşapta nispeten yüksek kesme hızları ve yem hızları kullanabilirsiniz. Kesme hızı yaklaşık 1000 - 3000 SFM olabilir ve diş başına besleme diş başına 0.01 - 0.05 inç aralığında olabilir. Aleti keskin tuttuğunuzdan emin olun ve çalışma alanını temiz tutmak için uygun bir toz toplama sistemi kullanın.
Bu genel yönergelere ek olarak, aynı malzemenin hurda parçasında bazı test kesintileri yapmak da iyi bir fikirdir. Bu şekilde, kesme parametrelerini gerçek kesme koşullarına göre ayarlayabilirsiniz. Çip oluşumunu, iş parçasının yüzey kaplamasını ve takım aşınmasını gözlemleyin. Cips uzun ve iplikse, besleme hızının çok düşük olduğu anlamına gelebilir. Yüzey kaplaması pürüzlü ise, uygunsuz kesme hızı veya besleme hızından kaynaklanabilir.
Bu konuda yeniyseniz, muhafazakar parametrelerle başlamaktan korkmayın ve daha fazla deneyim kazandıkça yavaş yavaş bunları artırın. Unutmayın, yavaşlamak ve iyi bir kalite kesimi almak daha iyidir - aracı veya iş parçasına zarar vermek ve zarar vermekten daha iyidir.
Köşe yarıçapı uç değirmeni tedarikçisi olarak, müşterilerime her zaman özel ihtiyaçlarını dikkatli bir şekilde analiz etmelerini tavsiye ederim. Her uygulama benzersizdir ve kesme parametrelerinin buna göre ayarlanması gerekir. İster küçük bir DIY projesi ister büyük ölçekli bir endüstriyel iş üzerinde çalışıyor olun, kesme parametrelerini doğru almak başarılı bir kesimin anahtarıdır.
Köşe yarıçapı uç fabrikalarımızla ilgileniyorsanız ve belirli malzemeleriniz için doğru kesme parametreleri hakkında daha fazla tartışmak istiyorsanız veya işleme ihtiyaçlarınızla ilgili başka sorularınız varsa, lütfen bir tedarik tartışmasına ulaşmak ve başlatmaktan çekinmeyin. Projeleriniz için en iyi kararları vermenize yardımcı olmak için buradayız!
Referanslar:
- Çeşitli endüstri uzmanları tarafından yayınlanan "İşleme El Kitabı".
- İşleme ve bitiş - değirmen uygulamalarına adanmış çevrimiçi kaynaklar ve forumlar.
