CNC işleme alanında, son ürünün verimliliğini, hassasiyetini ve kalitesini sağlamak için doğru kesici takımın seçimi çok önemlidir. Mevcut çeşitli kesici takımlar arasında 2 Ağızlı Düz Uçlu Freze, çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir seçenek olarak öne çıkıyor. 2 Ağızlı Düz Uçlu Frezelerin tedarikçisi olarak, bunların performansları, uygulamaları ve en önemlisi bunlarla ilişkili kesme kuvvetleri konusunda oldukça bilgiliyim.
2 Kanallı Düz Uçlu Frezenin Temellerini Anlamak
2 Flütlü Düz Uçlu Değirmen, iki kesme kenarı veya yivli ve düz uçlu bir frezeleme kesici türüdür. Oluklar, aletin uzunluğu boyunca uzanan sarmal oyuklardır. Bu kanallar birçok amaca hizmet eder: talaş tahliyesine yardımcı olur, kesme işlemi sırasında sürtünmeyi azaltır ve takımın genel kesme performansını artırır.
Frezenin düz ucu, yüzey kaplama, oluk açma ve profil işleme gibi çeşitli işlemleri gerçekleştirmesine olanak tanır. İki kanallı tasarımıyla talaş tahliyesi ve kesme performansı arasında iyi bir denge sağlayarak metaller, plastikler ve kompozitler dahil çok çeşitli malzemeler için uygun hale getirir.
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezenin Kesme Kuvvetini Etkileyen Faktörler
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezenin kesme kuvveti çeşitli faktörlerden etkilenir. İşte temel belirleyicilerden bazıları:
1. İş Parçasının Malzemesi
Farklı malzemeler sertlik, süneklik ve tokluk gibi farklı mekanik özelliklere sahiptir. Paslanmaz çelik veya titanyum alaşımları gibi daha sert malzemeler, alüminyum veya pirinç gibi daha yumuşak malzemelere kıyasla daha yüksek kesme kuvvetleri gerektirir. Örneğin, yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve zayıf ısı iletkenliği ile bilinen titanyumun işlenmesi sırasında kesme kuvvetleri önemli ölçüde daha yüksek olabilir. Bunun nedeni, malzemenin deformasyona daha güçlü bir şekilde direnmesi ve kesme sırasında oluşan ısının kolayca dağılmamasıdır.
2. Kesim Parametreleri
- Mil Hızı: İş mili hızı, freze makinesinin dönüş hızını ifade eder. Daha yüksek bir iş mili hızı genellikle kesme kuvvetinde bir azalmaya yol açar, çünkü kesici kenarlar iş parçasına daha sık ve daha hızlı bir şekilde kenetlenir. Ancak iş mili hızı çok yüksekse, artan ısı üretimi nedeniyle aşırı takım aşınmasına neden olabilir.
- İlerleme Hızı: İlerleme hızı, iş parçasının kesici takıma göre hareket ettiği hızdır. İlerleme oranı arttıkça kesme kuvveti de artma eğilimindedir. Bunun nedeni, birim zamanda daha fazla malzemenin kaldırılması ve bunun da malzemeyi kesmek için daha fazla kuvvet gerektirmesidir.
- Kesme Derinliği: Kesme derinliği, takımın iş parçasına nüfuz ettiği mesafedir. Daha büyük kesme derinliği, tek geçişte daha fazla malzemenin çıkarılması anlamına gelir ve bu da daha yüksek kesme kuvvetlerine yol açar.
3. Takım Geometrisi
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezenin geometrisi de kesme kuvvetinin belirlenmesinde önemli bir rol oynar.
- Helis Açısı: Kanalların helis açısı, takımın iş parçasına bağlanma şeklini etkiler. Daha büyük bir helis açısı, özellikle uzun talaşlı malzemeleri işlerken talaş tahliyesini iyileştirebilir ve kesme kuvvetlerini azaltabilir.
- Eğim Açısı: Talaş açısı, kesme kenarının talaş yüzü ile referans düzlemi arasındaki açıdır. Pozitif eğim açısı kesici kenarın malzemeyi kesmesini kolaylaştırarak kesme kuvvetlerini azaltır. Ancak çok büyük bir pozitif talaş açısı kesici kenarı zayıflatabilir ve bu da takımın zamanından önce arızalanmasına yol açabilir.
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezenin Kesme Kuvvetinin Ölçülmesi
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezenin kesme kuvvetini ölçmek için çeşitli yöntemler mevcuttur. Yaygın bir yaklaşım dinamometre kullanmaktır. Dinamometre, işleme işlemi sırasında kesici takıma etki eden kuvvetleri ölçebilen bir cihazdır. Tipik olarak aleti destekleyen sert bir yapıya tutturulmuş gerinim ölçerlerden oluşur. Takım çalışırken kesme kuvvetleri yapının deforme olmasına neden olur ve gerinim ölçerler bu deformasyonları elektrik sinyallerine dönüştürür. Bu sinyaller daha sonra kesme kuvvetlerinin büyüklüğünü ve yönünü belirlemek için işlenebilir ve analiz edilebilir.
Diğer bir yöntem ise freze makinesinin güç tüketimine dayalı dolaylı ölçümlerin kullanılmasıdır. İş mili motoruna güç girişini ölçerek ve motor verimliliğini hesaba katarak kesme gücünü tahmin etmek mümkündür. Kesme gücünden kesme kuvveti aşağıdaki denklem kullanılarak hesaplanabilir:
[P = F\times v]
Burada (P) kesme gücü, (F) kesme kuvveti ve (v) kesme hızıdır.
Kesme Kuvvetini Anlamanın Önemi
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezenin kesme kuvvetini anlamak çeşitli nedenlerden dolayı son derece önemlidir:
1. Takım Ömrü
Aşırı kesme kuvvetleri, takımın erken aşınmasına ve kırılmasına neden olabilir. Kesme kuvveti çok yüksek olduğunda, kesici kenarlara ilave baskı uygulayarak onların daha çabuk aşınmasına neden olur. Kesme kuvvetini kabul edilebilir bir aralıkta tutmak için kesme parametrelerini optimize ederek takım ömrü önemli ölçüde uzatılabilir ve genel işleme maliyeti azaltılabilir.
2. Yüzey İşlemi
Yüksek kesme kuvvetleri, işleme sisteminde titreşimlere neden olabilir ve bu da iş parçasında yüzey kalitesinin kötü olmasına neden olabilir. Kesme kuvvetinin kontrol edilmesiyle bu titreşimler en aza indirilebilir, bu da daha pürüzsüz ve daha hassas bir yüzey kalitesi elde edilmesini sağlar.
3. İşleme Verimliliği
Kesme kuvvetinin doğru kontrolü, optimum kesme parametrelerinin seçilmesine olanak tanır. Bu, takım ömründen veya yüzey kalitesinden ödün vermeden işleme prosesinin daha yüksek bir ilerleme hızında ve kesme derinliğinde gerçekleştirilebileceği anlamına gelir. Sonuç olarak, genel işleme verimliliği artırılabilir.
Tekliflerimiz: 2 Kanallı Düz Uçlu Freze ve Ötesi
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezelerin güvenilir bir tedarikçisi olarak, müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli ürünler sunmaktan gurur duyuyoruz. Değirmenlerimiz, mükemmel kesme performansı ve uzun takım ömrü sağlayan en son teknolojiler ve malzemeler kullanılarak üretilmektedir.
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezelerimize ek olarak diğer ilgili ürünleri de sunmaktayız. Örneğin daha ağır hizmet tipi bir seçenek arıyorsanız,65HRC 4 Flüt Düz Uçlu Değirmenmükemmel bir seçimdir. Dört kanallı tasarımı ve yüksek sertlikteki malzemesiyle daha zorlu işleme görevlerinin üstesinden gelebilir.
Ayrıca geniş bir yelpazemiz varKarbür Parmak Frezeler. Karbür, üstün sertliği, aşınma direnci ve ısı direnciyle bilinir ve karbür parmak frezeleri çeşitli malzemelerin yüksek hızda işlenmesi için uygun hale getirir.
Ahşap işçiliği veya kapı kasası üretimi ile ilgileniyorsanız,Ogee Kapı Çerçevesi Bit Setigüzel ve karmaşık tasarımlar yaratmak için ihtiyacınız olan hassasiyeti ve kaliteyi size sağlayabilir.
Kesici Takım İhtiyaçlarınız İçin Bize Ulaşın
İster küçük ölçekli bir makinist, ister büyük ölçekli bir imalat şirketi olun, size en iyi kesici takımları ve çözümleri sunmak için buradayız. Teknik ekibimiz, özel uygulamanız için doğru takımı seçmenize ve en iyi sonuçları elde etmek için kesme parametrelerini optimize etmenize yardımcı olmaya her zaman hazırdır.
2 Ağızlı Düz Uçlu Frezelerimizi veya diğer ürünlerimizden herhangi birini satın almakla ilgileniyorsanız, fiyat teklifi almak ve daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İşleme süreçlerinizi geliştirmek ve üretim hedeflerinize ulaşmak için sizinle ortaklık kurmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
Referanslar
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). Talaşlı imalat ve takım tezgahlarının temelleri. Taylor ve Francis.
- Trent, EM ve Wright, PK (2000). Metal kesme. Butterworth - Heinemann.
- Şah, SH (1999). Üretim süreçleri ve ekipmanları. Prentice Salonu.
